洗砂机是常见的清洗砂石的设备,能提高产品质量,为用户带来更多的收益,本文为大家总结了7个提高洗砂机效率的方法,供大家参考。
01洗砂机防止杂物进入
砂的洁净度和泥含量是导致洗砂机产量下降的原因之一。洗砂机在清洗过程中要避免杂质影响成品的清洗效果,另外还要防止硬度大的物料进入机器内部,对设备造成磨损,降低使用寿命。
02洗砂机合理控制洗砂机液位
液位太低,达不到清洗效果;液位过高,浪费水资源的同时,也达不到理想的清洗效果,容易造成矿石的溢出。一次性清洗的物料量要在规定范围内,否则也容易出现故障。
03洗砂机调整浓度到临界值
矿石浓度是洗砂机运行期间需要调整的主要因素,它与分*粒度有关,同时也与该粒度下的处理能力有关。
洗砂机的处理能力在临界浓度下达到**,临界浓度与指定的分*粒度有关,并随矿石的密度和泥浆含量而变化,矿石密度越高或泥浆含量降低,则临界浓度越高,反之亦然,临界浓度和分*粒度之间的关系与泥浆含量相同,即分*粒度越低,临界浓度越小。
04洗砂机明确砂石属性
洗砂机的生产能力和砂石属性有关系,包括砂石物料的硬度、密度、含泥量、颗粒大小等。例如砂石物料不均匀,以及自身的属性不一等因素都可能影响洗沙设备的处理能力,物料密度与洗砂机生产能力成正比。泥浆的含量和矿石尺寸的影响主要体现在浆液的粘度上,降低了粘度,提高了矿物颗粒的沉降速度,洗砂机的处理能力和分类精度会更好。
05洗砂机安装位置要合适
洗砂机要放在合适的位置,可以放在平坦的地面,也可以放置在高处,但是放置的平面一定要足够坚硬,切不可放在距离水源较近的地方,这些地方容易发生塌陷,造成不必要的生产麻烦。另外要有充足的生产空间,确保物料运送和生产时能保持平稳,清洗后的机制砂要有充足的存放空间,避免二次污染。
06洗砂机操作人员
洗砂机产量低,60%的因素可能是工作人员操作失误引起的。技术水平不好会影响设备的正常运行,还会大大降低了洗砂机的生产效率。
07洗砂机日常检查
在机器运行前应对设备多方面仔细检查:
(1)检查设备轮斗内、下料口、储水箱等位置是否有残余杂质,若有需立刻清除,一定要确保每个构件的通道全部都是通畅整洁的。
(2)检查设备连接地脚螺栓的牢固状况,对松动螺栓采取牢固,一定要确保设备各构件连接的稳定性,尤其是螺丝的紧固程度。
(3)运行时要及时对减速器的油量采取检查,设备齿轮传动要保持齿合良好,确保齿轮传动皮带没有磨损损坏的问题。
(4)设备送料要确保持续匀称,不能过多或是过少,会导致物料清洗不完全不充足。
(5)各旋转轴承和减速器要确保润滑油剂的充足和干净,与此同时需要挑选合适的润滑油剂进行增加,减速器的润滑油剂在使用一月后要进行按时的更换,更换过程一定要确保设备轴承和添加管道的洁净,防止润滑油剂被污染。
(6)洗砂机在使用后要及时清洗,否则时间长了容易引起管道堵塞。
(7)定期观察洗砂机内部的磨损情况,如发现零部件磨损到影响生产运行时,一定要及时维修或者更换。
以上就是为大家总结的7个提高洗砂机效率的方法,希望对大家有所帮助,若大家想了解更多,欢迎前往矿机之家综合服务平台在,上面有上万家企业为大家提供高质量洗砂机。
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