一、中国乳品包装机械发展现状
近些年，随着我国乳业的迅猛发展，各乳制品厂家的竞争也愈演愈烈，这也随之带动了与其相关的加工及包装机械行业的发展。产业结构同质化严重的国内乳业竞争的焦点都集中在奶源争夺、市场抢占和技术升级几个方面，除少数几家乳业巨头外，大多数乳企都在寻找着将自身有限的资源优势转化为市场经济效益的有效方式，寻找生存和发展空间。人们对商品质量的追求永远在提高，生产机械也就必须不断地更新换代，以适应市场的需求变化，特别是在当下中国快速发展的经济条件下。液体包装机也在进步发展着，不断地拓展出新功能，应用新的技术。
在中国乳业蓬勃发展的大环境下，在大家都在围绕奶源与市场和产业的各种争论中，人们却忽视了包装机械技术这个产业链中不可或缺的一环的发展。目前，我国的乳品包装机械行业的发展存在以下一些矛盾：初级产品的低水平与终端产品的高安全性要求的矛盾，牛奶是一种高时效性食品，在加工包装过程中必须保证终端产品各项微生物指标达到食品安全性的要求。我国的生鲜牛奶的微生物指标较之发达国家的指标存在着很大的差距。
这就要求在牛乳加工过程中，所使用的加工包装装备的技术性能，在保障终端产品的安全性方面有着更高的要求。即从加工包装流程的每道工序上，从装备优良的技术状态上都要加以保证。将可能由工艺装备技术造成的影响降低到最低限度。然而各乳品企业为了做出自身产品的差异性优势而争夺市场，对原料奶进行人为的增稠、调香处理，改变了原料原有的加工工艺性，从而更加重了相关加工包装装备的技术责任。
1.1过度依赖进口
从2011年到2015年，中国食品与包装机械业总产值有望突破6，000亿元，每年平均增速约维持在16%的水平。但目前中国包装机械对国外高端技术的过度依赖，已经严重制约了中国包装工业持续、稳定发展。
据悉，在中国包装工业快速发展的背后，大量技术含量高的成套设备仍依靠进口，每年大量外汇用于进口成套的高端设备。如塑料薄膜双向拉伸设备，一条生产线就近1亿元，从上世纪70年代开始引进，到目前为止，国内相继进口此类生产线110条。除此之外，还有乳品业大量使用的无菌包装盒、灌装设备几乎都为瑞典利乐公司一家提供。
与国外相比，中国机械制造水平的差距主要体现在技术上。像高压杀菌等世界尖端技术，目前还没有人去开发，这种前沿技术的开发既需要知识上的投入，也需要装备上的投入，企业不愿投入，科研机构又没有力量，长此以往，将会使中国与国际先进水平之间的差距越来越大。
面对未来食品包装的发展趋势，国内企业应立足科技创新，加大自主创新力度;逐步推行“大强小专”的生产经营模式，形成“差异化”市场竞争体系;重视绿色包装、杜绝污染和重视环境保护。没有自主创新的技术的产品就和没有灵魂的人一样，只有一个躯体，只有掌握了最科学的新技术，才能立足于致胜的最高点，才能战胜对手。
1.2需培养高素质的专业人才
要突破关键技术，除需要有足够的研发资金支援外，更重要的是能够消化、吸收国外相关先进技术，以突破性与集成性相融合的创新手段，全面提升装备综合性能的高可靠性和高安全性。这就需要拥有具备技术整合和创新能力的高素质复合型人才。由于业界的发展历史和资本结构的原因，高素质人才的极度缺乏已成了不争的事实，也成为制约行业技术水平发展的瓶颈。
行业发展格局与宏观导向缺乏的矛盾乳品包装加工机械行业的特殊性表现在:技术跨度宽、综合性强、市场发展空间大等方面。但是行业资本构成相对简单，格局较分散，企业间相互封锁，技术垄断，闭门造车的现象较为严重。在技术层次上，多为低水平共性常规装备生产，高素质人才极度缺乏，具备自主创新与研发能力的厂家屈指可数。行业宏观指导属于多个行业协会，政出多门形成了一个无明确宏观导向，也无发展扶持政策，更无技术规范监督的“三无行业”，严重地制约了整体技术水平的提高，大大滞后于乳品产业的发展。
二、中国包装机械发展趋势
众多包装机械厂家不断努力下国内的包装机械在制造、计量、技术性能等方面都取得不错的成绩，设备具有成套、快速、自动化程度高、可靠性能优良等特点。
2.1包装机械更新考量
据悉，在中国包装工业快速发展的背后，大量技术含量高的成套设备仍依靠进口，每年大量外汇用于进口成套的高端设备。如塑料薄膜双向拉伸设备，一条生产线就近1亿元，从上世纪70年代开始引进，到目前为止，国内相继进口此类生产线110条。除此之外，还有乳品业大量使用的无菌包装盒、灌装设备几乎都为国外一家公司提供。
近年来，我国各个产业对包装机械的需求呈逐年上升的趋势，虽然国内的包装工业不少，但相对来说我国近百类的包装机械远不能满足众多行业的需求。因此，国内包装机械应积极从相关行业的需求中寻得更好的发展途径，同时提高包装机械的适用性也不失为好的应对措施。
于此同时，全球的包装机械也进入一个更新的阶段。
据美国人口调查局的预测，到2025年美国将进入高龄化社会，美国包装界充分考虑到老年消费者对于包装产品潜在的需求，开始研制适应未来老龄化社会特点的包装，如带有拉链式的封盖、便于开启的金属顶盖双指拉环等，包装界致力于向消费者提供更方便的包装。
2.2包装机械仍存不足
近年来，我国与国外先进水平相比仍然差距甚大，亟待提高。用于研究开发的投资占企业销售额的1%时，企业难以生存，占2%时可勉强维持，占5%时才有竞争力，而我国食品包装装备企业用于研究开发的投资平均还不足1%。
据统计，全国研发经费只占企业销售收入的0。3%～0。5%，研发人员只占从业人员的3。4%～4%，研究院所和高等院校的试验条件落后。相比国外的科研投入水平，我国的科研投入严重不足，从而导致我国食品装备行业自动化程度低，市场满足能力差;单机产品多，成套设备少;主机多，辅机少;技术含量低的产品多，高技术、高附加值、高生产率的产品少;初加工设备多，深加工设备少;通用机型多，特殊要求、特殊物料加工的机型少。产品性能与国外同类产品相比，生产能力低、能耗高，平均能耗为发达国家的4～6倍。尤其是大型成套设备性能差距更大，国内比较先进的机型其生产能力是国外先进水平的1/2左右，而我国食品装备整体技术水平落后发达国家20年左右。
其实也并非急在一时，包装机械需要解决的问题，也并非中国才有。德国包装机械，尤其是食品包装机械，具有高速成套、自动化程度高和可靠性好等特点。提高机器转速是一个复杂问题，速度越快，单件生产成本越低，但厂房使用面积随之增加。另外，电动机速度也是有限度的，所以不能想多快就多快。一般而言，转速提高15%~20%，就将带来一系列复杂问题。
