是否选择添置CTP直接制版机，一直是中小印企比较纠结的问题。CTP的好处自然明了于心，但是购买CTP的一次性投入又叫企业特别是中小印企决策者徘徊不定。究竟怎么去衡量CTP机的一次性投入与创造的价值之间的比例呢？如果说添置一套完整的CTP方案配置，究竟多久可以收回成本？我们不妨从印刷机时以及版材消耗两方面来做一个比较。
中小企业很多都是按揭买的印刷机，一台机器一小时的“成本”折合起来差不多算1400元。假定企业一个月转500套版（1030*770的规格），转一套PS版大概需要30分钟，500套版差不多就是250个小时。如果采用的是CTP制版机，转一套版只需要大约15分钟吧，大大缩短转版时间。算下来，转一套版节省了15分钟，也就意味着一个月可节省125个印刷机时。按照1400一个小时的机器成本，这项下来就减了17万5。
再算材料费，35元/㎡(菲林)+25元/㎡(PS版)，合起来传统制版每平方米60元；而CTP版一线品牌（例如柯达CTP版）才46元/㎡（二线品牌40左右），每平方米材料节省14元，500套版费用就节省2万2千4。这每月就可以节省19.74万元，还没有计算节省的人工成本呢。另外，如果采用的是柯达CTP制版机，由于方形光点的优越性，还能大大节省水墨平衡所需的时间。至于开机追色省时省纸，这些都不算了。算下来，半年时间投资就可回来，然后就是赢利了。另外，CTP的网点质量大大好于菲林制版，印出来的作品是竞争力会大很多的，成本反倒降低。
当然这些数据也不是绝对的，只是希望能对想要上CTP机的企业有一个参考作用。具体的还要根据自己的实际情况来定。
