主要加工产品:手机铜螺母、不锈钢螺母、压花铜螺母、热熔铜螺母、热压螺母、埋置螺母、注塑螺母、镶嵌螺母、显示器螺母、笔记本螺母、上网本螺母、塑胶外壳埋入螺母等、
产品广泛应用于:手机、手提电脑、多种塑胶外壳、通信、微电机、电脑、电器、电子、玩具、钟表、灯饰、热熔、埋植、植入车等行业
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三 轴 数 控 螺 母 埋 植 机
数 据 分 析 报 告
手机生产加工企业在生产过程中,有许多瓶颈难以凭借自身力量突破,严重的制约了产能和质量。深圳市三和波达有限公司凭借自身雄厚的研发实力,针对手机外壳生产厂商实际生产中的一些瓶颈问题,研制而成的三轴数控螺母植入机,有效的解决了螺母热熔造成的一系列问题。使得工艺、产能和质量有了一个质的飞跃!同时也降低了生产成本和节省了大量劳动力!具体分析如下:
一:传统工艺
A、模内注塑:
A-1、人工操作,一致性差,会导致柱位包胶,不良率太高。
A-2、每小时约产出约200件,效率太低。
B、旧式热熔机:
B-1、人工需用眼睛远焦判断螺母方位,然后用工具安装螺母到壳料并判断位置,如此反复容易造成视觉疲劳;放置螺母需3-6人,热熔需1人,人力浪费较多。
B-2、螺母植入前治具更换和预热需经过一段时间 (1.5小时),操作复杂和温度不稳定导致产品质量低下。装好螺母壳料在搬动中容易造成螺母跌落。
速度制约产量,产量制约效益,直接影响利润
二:三轴数控螺母埋植机的工艺
A、振动送料部分:
操作工只需把适应加工条件和数量的铜螺母倒入振动盘内,系统会自动把杂乱无序的螺母变成有序的排列。并自动送入柔性管,送料*大速度为200件/分钟。
B、加热喂料部分:
铜螺母经柔性高温管排列,进入加热区预热后送入机械手上准备植入。
C、植入部分:
将已加热好的铜螺母送至机壳指定位置,并自动按事先设定好之程序将螺母植入塑胶机壳内。
D、数控部分:
通过编程控制X、Y、Z轴驱动电机实现精准定位,机械手再准确的把铜螺母植入到相应的位置上。并可选择任意工作方式。
三:数控机的优点
A、数控机的生产效率高、转产快,此机只需一次调试完成后无论何时转产都非常快捷。只要找出该产品预先设定程序的编号,并放入相应治具就可以使用。
B、本机螺母植入实施定点控制,无论哪种产品只要运行范围在460mm×130mm×70mm这个区域内,所有运行方式都可以由操作工编程来完成。
C、此机是双工位8件产品,只要所用螺母一致,可以支持在一个工作台上同时加工*多4种不同的产品(不推*)。