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等离子表面处理简介
低温等离子体中粒子的能量一般约为几个至几十电子伏特，大于聚合物材料的结合键能(几个至十几电子伏特)，完全可以破裂有机大分子的化学键而形成新键；但远低于高能放射性射线，只涉及材料表面，不影响基体的性能。处于非热力学平衡状态下的低温等离子体中，电子具有较高的能量，可以断裂材料表面分子的化学键，提高粒子的化学反应活性(大于热等离子体)，而中性粒子的温度接近室温，这些优点为热敏性高分子聚合物表面改性提供了适宜的条件。
通过低温等离子体表面处理，材料表面发生多种的物理、化学变化，或产生刻蚀而粗糙，或形成致密的交联层，或引入含氧极性基团，使亲水性、粘结性、可染色性、生物相容性及电性能分别得到改善。在适宜的工艺条件下处理材料表面，使材料的表面形态发生了显著变化，引入了多种含氧基团，使表面由非极性、难粘性转为有一定极性、易粘性和亲水性，有利于粘结、涂覆、印刷、胶结材料表面亲水改性。
产品的功能特点
1、环保技术：等离子体作用过程是气-固相干式反应，不消耗水资源、无需添加化学药剂，对环境无污染。
2、广适性：不分处理对象的基材类型，均可进行处理，如金属、半导体、氧化物和大多数高分子材料都能很好地处理。
3、温度低：接近常温，特别适于高分子材料，比电晕和火焰方法有较长保存时间和较高表面张力。
4、功能强：仅涉及高分子材料浅表面，处理时间短，处理速度快。可在保持材料自身特性的同时，提升表面清洁度及粗糙度，增强贴合效果，改善各种胶、涂层的附着力。
5、低成本：装置简单易操作维修，可连续运行，等离子体效率高，清洁效能优异、投入成本低。
6、工艺可控性：可调整等离子体功率、处理距离、清洁速度进行质量控制。
7、处理物几何形状无限制：大或小，简单或复杂，部件或纺织品，均可处理。
8、清洁范围：可清洁物品材质有玻璃、塑胶、陶瓷、橡胶等非金属材质。
系统配置
l 设备由供气系统、等离子体发生器、等离子喷*、机柜等几个部分组成；
l 设备柜体尺寸：长×宽×高=500mm ×300mm ×1000mm；
l 处理时间：可连续工作8000小时左右；
l 处理宽度：25-50mm
l 额定功率：1000VA；
l 等离子体发生器采用德国进口技术；
