应用范围:适用于所有200和300系列不锈钢(201、202、204、301、302、303、304、305、309、310、316、317、321、347、XM7、XM15J1……)的干式防锈。
产品优点:
1、 钝化后工件尺寸不会有任何改变,工件色洁度不会有任何改变。药液可重复使用。
2、 钝化后抗腐蚀能力强,200系列材料通过48小时,300系列材料200~1200小时抗雾测试.
3、 不锈钢钝化液使用更简单,只需用水槽常温浸泡即可,大大减轻劳动强度.并无需特定的加工设备和严格的加工条件. 有效降低成本(比外发加工节省2/3成本)。
4、 钝化液是一种稳定的药剂,不会分解、不沉淀、运输方便,保存期三年,随用随取。
5、 安全环保,已通过SGS认证。
典型性质:
凯盟不锈钢钝化液ID3000 |
典型数据 |
测试方法 |
相对密度(20℃) |
1.02 |
密度计 |
外观 |
红色透明液体 |
目视 |
总酸度(PT) |
15~30 |
滴定分析仪 |
PH值 |
<3 |
PH计 |
应用范围:
。 本品主要适用于批量多、产量大和方便浸泡的中小型不锈钢工件(工件体积小于3立方米以下时建议使用,大于3立方米或批量较小建议使用vicom不锈钢钝化膏KM0415处理,效果等同); 如螺丝、小型家具、食品机械、数码电器部件、五金零件等。
使用方法:
· 初次使用本品者请详读物质安全数据MSDS说明,无经验者在专业人士指引下使用,小批量试作合格再批量生产;
·本品为原液常温使用,考虑我国北方气候特征冬季使用时温度需保持大于
·根据工件加工状况除油脱脂、机械抛光件应先除腊(可采用我司“通用型除腊清洗剂”),清洗后冲水确保表面干净;
· 酸洗或活化,凡有经过焊接、轧制或热处理等机加工艺的零件钝化前应进行酸洗(可用3~10%的稀硫酸)酸洗2~5分钟(具体时间自己控制,主要把氧化皮除净露出金属属基体即可),或者直接使用我司生产的“不锈钢专用活化液”进行酸洗;凡有进行电解抛光、化学抛光、机械研磨抛光,表面洁净、无氧化皮、锈斑的工件可以直接进行钝化
· 将清洁的工件置于本品中完全浸泡30分钟以上,(一般为30min,对于要求较高者可适当延长钝化时间,时间越长相应钝化膜越完整),取出用清水漂洗干净,*好再用vicom “中和防锈液KM
· 清洗 不可用井水冲洗,用自来水冲净工件表面不得有残留;
· *后用氯离子含量小于25PPM的清水(纯净水或过滤器过滤的软水)浸泡漂洗3分钟。
· 烘干即可包装
常规工艺流程:
脱脂—漂水—酸洗(活化)---漂水—钝化—二次流动清水漂洗—中和防锈—漂水---泡纯净水—烘干或晾干
以上工艺可根据需要增减
环保性能:
本品符合RoHS等相关要求,有经过第三方SGS检测可提供检测报告
注意事项:
· 操作人员戴好劳动保护用具后进行操作,杜绝皮肤与钝化液接触。如误触,需立即用清水冲洗即可。
· 本品遇碱盐会产生聚合反应,应注意分开单独存放,勿混合使用。
· 浸泡完毕后,务必将表面洗干净,否则残留的药液会对工件表面产生一定的副作用
· 清洗不锈钢表面后,所排出的酸水溶液,为了环保,请使用者将废水集合水池,然后用石灰、碳酸钠、氢氧化钠中和在PH值7~8时排放
· 酸洗时不可用盐酸(盐酸中含氯离子,氯离子容易吸附在工件表面,不易清除,并对钝化有破坏)
储藏与包装
· 本产品在储存、装卸时,参照SH/TO164进行。*高温度不应超过
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