压管机，啤管机，扣管机，啤油喉

压管机 该压管机是在压力作用下使金属接头产生变形，从而平稳、精确地扣压在胶管上的专用设备、如（液压机械、注塑机、挖机、装载机、吊机、汽车空调管）,是液压机械厂,挖机维修点,的必选设备,本机自1999年开始投入市场,2年内故障率不到1%,是一款性能稳定,简单易用,经济型的压管机 . 扣管机*大特点！　压管无锥度！，低噪音！美观大方，做工*流，电气配置遵循高安全和低故障率． 　　所有型号均现货供应（三相电，单相电机型），为回馈新老客户．质量远非一般小作坊可比. 目前实行一年包换服务,*大限度为客户提供便利,避免因维修需要而浪费大量宝贵时间.本公司在确认客户自身无法轻松修复的质量问题的前提下,在一年包换服务期内, 实行快速确认并立即发送一台机器给客户,为客户节省大量维修等待时间,承诺写入合同,决不忽悠. 手动压管机，高压油管压管机，液压油管压管机售后服务: 1、负责所供设备的指导安装调试。 2、提供需方设备维护人员培训。 3、对所售设备提供一年保修（易损易耗件除外）、终生维修。 4、为用户建立计算机管理档案，定期回访。 5、设立顾客满意电话，随时接受用户咨询。 6、分布在各地的售后服务人员将即时解决用户使用中产生的问题。 手动压管机，高压油管压管机，液压油管压管机 扣管机/扣压机/压管机/压机 CYX-90扣管机/压管机（*早*专业的扣管机生产商） 扣压*大胶管内径:2″（φ51mm） *大油压:31.5MPa 收扩范围:±50mm 电机功率:3kw 电压:220V/380V 扣压控制精度:0.01mm 外型尺寸(长×宽×高):650×500×1300mm 适用范围：工程机械液压胶管、工业设备胶管、汽车胶管等适用于汽车、农机和工程机械液压传动用高压胶管、纤维管、塑料管总成的扣压加工。本扣管机模块采用双斜面设计，扣压力加大，使用寿命长，具有体积小，重量轻，功能多，开模快，易操作，好维修等优点。 压管机安装调试 搬运：压管机适宜采用叉车搬运，并以压管机底部受力，压管机严禁倒置。特别添加抬手，方便没有叉车的用户随意搬置。严禁搬抬压管机头及电机、电器箱部位。 安装：压管机需水平放置在稳固的地基上，并作接地处理。 注油：打开油箱盖，油箱中加入46液压油到油位表2/3位置。 接电：将电源线接在压管机规定的电源上，启动电机观察转向，电机转向应与电机所标方向一致。如果电机转向和所标方向不一致，请调换其中两根火线位置。 千分尺：用于调节扣压胶管收缩量的大小，逆时针半周多压进1mm，顺时针半周少压进1mm。 压力调整：压管机系统*大压力为31.5Mpa，靠溢流阀调整，顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小（出厂时已调好，必要时可以自行调整）。 模具张开速度调整：模具张开速度的快慢，由分流阀控制，顺时针调整，张开速度加快，逆时针调整，张开速度减慢，但张开速度过快会使噪音增大，*佳值不大于10Mpa（出厂时已调好，必要时可以自行调整）。 三、扣压操作 1. 压管机初次使用时应空载扣压20~30次，观察各部位均正常后方可使用。 2. 压管机在冬季使用时应空载扣压20~30次，以使油温增高一些。 3. 按下张开按钮，模座张开后，根据所扣压胶管规格选用相应的模具安装在模座上，并调整千分尺刻度。 4. 把套好接头的胶管置于压管机头内适当位置，使得一次扣压全部长度。 5. 按下扣压按钮执行扣压操作，直至压管机头停止扣压自动张开模具为止 手动压管机，高压油管压管机，液压油管压管机售后服务: 1、负责所供设备的指导安装调试。 2、提供需方设备维护人员培训。 3、对所售设备提供一年保修（易损易耗件除外）、终生维修。 4、为用户建立计算机管理档案，定期回访。 5、设立顾客满意电话，随时接受用户咨询。 6、分布在各地的售后服务人员将即时解决用户使用中产生的问题。 手动压管机，高压油管压管机，液压油管压管机 扣管机/扣压机/压管机/压机 CYX-90扣管机/压管机（*早*专业的扣管机生产商） 扣压*大胶管内径:2″（φ51mm） *大油压:31.5MPa 收扩范围:±50mm 电机功率:3kw 电压:220V/380V 扣压控制精度:0.01mm 外型尺寸(长×宽×高):650×500×1300mm 适用范围：工程机械液压胶管、工业设备胶管、汽车胶管等 Model:CYX-90 Hose Crimping Machine Maximal hose ID: 2″（φ51mm） Application: Crimping rubber hose of engineering machinery industry equipment 主营：扣管机;扣压机;压管机;缩管机;锁管机;液压系统;扣合机;液压站;油管机;油压机;液压机;胶管扣压机;液压油管;液压胶管;扣管机厂;扣管机厂家;求购扣管机;无锡扣管机;扣压机厂;求购扣压机 深圳市台鸿液压件厂是*早*专业从事自动液压扣管机、液压系统、液压缸的生产企业，座落在旅游胜地--太湖之滨，惠泉山下，这里是气候温暖、交通便利、是经济繁荣的全国工业中心城市之一。本厂通过多年的奋进发展，无论从资金、企业规模、产品质量及市场研究等方面，都有很大幅度的提升。在2010年，由于业务的需要，本厂又新建公司“无锡市力成液压机械有限公司”，以应对目前公司出口急剧增多及客户不断扩大的形势。 公司始终将科技进步与现代化管理相结合，建立了总体素质高的管理和科技队伍。长安液压有着扎实的制造理念，与时俱进的研发团队，确保我公司可提供专业的产品与*质的服务。 本公司生产的油压机，采用智能PLC控制系统，将科技与自如合二为一。感应式液压动力系统的应用，让每一款扣压机，皆成为人性动态科技的代名词。激光数字式定位系统，是*保*扣压产品精度的关键所在。独具匠心的五道密封源设计，确保液压系统滴油不漏。三重保护系统，全面防止你的误操作……人性与实用的体现！本公司生产的液压系统具有稳定性高，安全可靠，噪音低等实用性特点，可针对不同客户群的液压油箱内的液压油应加注至规定高度，同时油箱阀门开度应 足够大，以避免供油不足。液压油牌号应按规定加注，不能不同型号 液压油混加，以免引起油品变质，使抗泡性、粘度、流动性能下降， 液压油箱要保持高度清洁，定期清洗过滤网，以避免吸油阻力过大， 加剧泵和液压油缸的磨损。 而电磁阀在油压机械起着重要的作用，它的的主要特点 （1）外漏堵绝，内漏易控，使用安全。内外泄漏是危及安全的要素。其它自控阀通常将阀杆伸出，由电动、气动、液动执行机构控制阀芯的转动或移动。这都要解决长期动作阀杆动密封的外泄漏难题；唯有电磁阀是用电磁力作用于密封在隔磁套管内的铁芯完成，不存在动密封，所以外漏易堵绝。电动阀力矩控制不易，容易产生内漏，甚至拉断阀杆头部；电磁阀的结构型式容易控制内泄漏，直至降为零。所以，电磁阀使用特别安全，尤其适用于腐蚀性、有毒或高低温的介质。 （2）系统简单，便接电脑，价格低谦。电磁阀本身结构简单，价格也低，比起调节阀等其它种类执行器易于安装维护。更显著的是所组成的自控系统简单得多，价格要低得多。由于电磁阀是开关信号控制，与工控计算机连接十分方便。在当今电脑普及，价格大幅下降的时代，电磁阀的优势就更加明显。 （3）动作快递，功率微小，外形轻巧。电磁阀响应时间可以短至几个毫秒，即使是先导式电磁阀也可以控制在几十毫秒内。由于自成回路，比之其它自控阀反应更灵敏。设计得当的电磁阀线圈功率消耗很低，属节能产品；还可做到只需触发动作，自动保持阀位，平时一点也不耗电。电磁阀外形尺寸小，既节省空间，又轻巧美观。 （4）调节精度受限，适用介质受限。电磁阀通常只有开关两种状态，阀芯只能处于两个极限位置，不能连续调节，（力图突破的新构思不少，但还都处于试验试用阶段）所以调节精度还受到一定限制。电磁阀对介质洁净度有较高要求，含颗粒状的介质不能适用，如属杂质须先滤去。另外，粘稠状介质不能适用，而且，特定的产品适用的介质粘度范围相对较窄。 （5）型号多样，用途广泛。电磁阀虽有先天不足，优点仍十分突出，所以就设计成多种多样的产品，满足各种不同的需求，用途极为广泛。电磁阀技术的进步也都是围绕着如何克服先天不足，如何更好地发挥固有优势而展开。 深圳压力机|深圳压力机|深圳压力机|深圳压力机的电磁阀发生故障时应如何排除，可从以下几方面进行： 一、电磁阀通电后不工作　　检查电源接线是否不良→重新接线和接插件的连接　　检查电源电压是否在±工作范围-→调致正常位置范围　　线圈是否脱焊→重新焊接　　线圈短路→更换线圈　　工作压差是否不合适→调整压差→或更换相称的电磁阀　　流体温度过高→更换相称的电磁阀　　有杂质使电磁阀的主阀芯和动铁芯卡死→进行清洗,如有密封损坏应更换密封并安装过滤器　　液体粘度太大，频率太高和寿命已到→更换产品　　 二、电磁阀不能关闭　　主阀芯或铁动芯的密封件已损坏→更换密封件　　流体温度、粘度是否过高→更换对口的电磁阀　　有杂质进入电磁阀产阀芯或动铁芯→进行清洗　　弹簧寿命已到或变形→更换　　节流孔平衡孔堵塞→及时清洗　　工作频率太高或寿命已到→改选产品或更新产品　　 三、其它情况　　内泄漏→检查密封件是否损坏,弹簧是否装配不良　　外泄漏→连接处松动或密封件已坏→紧螺丝或更换密封件　　通电时有噪声→头子上坚固件松动，拧紧。电压波动不在允许范围内，调整好电压。铁芯吸合面杂质或不平，及时清洗。 深圳压力机|深圳压力机|深圳压力机|深圳压力机机--油压机的液压元件逐步实现了标准化、系列化、化，其规格、品种、质量、性能都有了很大提高，尤其是采用电子技术、伺服技术等新技术新工艺后，液压系统的质量得到了显著的提高，其在国民经济及军事工业中发挥了重大作用。从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式。 （1）按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳。工作机构的变速和换向靠调节泵或马达的变量机构实现，避免了开式系统换向过程中所出现的液压冲击和能量损失。但闭式系统较开式系统复杂