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金属焊接应用举例：
绞合线和单股线的连接，超声波绞合线焊接被应用地对生产过滤的安全和效率要求高的场合，如在全世界汽车工业的电缆导线的配线生产中。根据汽车设备的不同，每部汽车的电缆配线中要有几百个焊接点。几乎所有的其名汽车制造厂都采用了这一革新的工艺，并已成功应用了多年。这一工艺不仅用于单根绞合线的*终压实，而且用于将多根绞合线连接成节点。这时，接头可以作为过滤节点或*终节点。连接部件之间的金属连接具有很好的导电特性。还可以非常经济地进行绞合线与端子之间的连接。焊接区域产生的热量较低，不会对绞合线的绝缘产生热破坏。因此，焊接后可马上进行绞合线的电缆固定。除了传统的超声波绞合线焊接，用这种方法将导线与连接片或导线与导线连接在一起也非常有效。较新的概念是将超声波焊接成功地应用于汽车电气系统的电缆配线领域。
电缆屏蔽层一般是采用超声波金属焊接机来生产的，电缆屏蔽层焊接机是超声波金属点焊接机的一种应用，也可以叫超声波金属焊接机，属于超声波焊接机的范畴。主要是用做覆膜的铝带之间的焊接，使前一卷的尾部和后一卷的头部搭接，并有一定的拉力用于后续的加工。电缆屏蔽层焊接机是把高频电能通过换能器转换成机械振动能作用于工件上，在两个工件之间产生高频摩擦，直至两工件表面之间发热而熔接在一起的先进高科技设备。能对铜、银、铬镍等可导电金属的细薄材料实施点状、条形焊接，可广泛应用与可控硅芯片引线、快速熔断器熔体熔座、电器引线终端、锂离子、镍氢、镍镉电池极片耳等的点状、条状焊接\电缆屏蔽层焊接等。
超声波金属线束焊接机应用于汽车、摩托车、电动车、电机、电子、电器、电池、计算机、通讯设备、仪器仪表等行业的电线电电缆和连接器上的线束焊接加工。具体适用于：金属线束、铜铝线束、金属编织线、金属绞合线、金属引导线、线束端子、电池导线、线束压方成型、线束与细棒、铜线引出线、多股铜丝、电机引线、端子连接线、连接器线束、多股铜线与电机引线、铜铝线与端片、安全气囊线束等。超声波线束焊优点为：不需任何助焊剂、保护气体、焊接的接点是熔为一体的合金层，化学性能稳定、导电性好，电阻系与材料原来的系数基本一致；无飞溅，焊点光亮，镀层不露铜，端子不开裂。
