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ZFU系列正负压全自动高速热成型机是结合了近二十年来模具制造、吸塑制品生产及吸塑机械制造经验，近几年来自主开发，拥有**专利，国内先进的吸塑生产线。完成了吸塑制品生产的全自动流水线化作业。无后加工工序及制品二次污染，大量减少人员，降低能耗60%，制品同等强度下降低片材厚度。
目前而言，千宇机械生产的ZFU系列正负压全自动高速热成型机产**国内**，也是国内投入正常生产使用多的机型，有多家知名企业正在使用ZFU系列正负压全自动高速热成型机。应广大新老客户的强烈要求，现推出的一款小板面ZFU-450B型设备。
ZFU-450 正负压成型、冲孔、冲切、堆叠、计数、机械手、输送一体化全自动迷你吸塑机
1：国内先进的真正自动化热成型机
2：在吸塑机上成功采用机械手抓取小口径产品
3：零间隙吸塑生产线，材料利用率达到93%
4：冲孔精准，无误差
5：冲切精准，无误差
6：电耗节约60%，人工降为1--2名
7：整体生产成本节约15%
生产工艺所适应的片材原料及生产制品
一，本机型生产工艺制造制品的平面成型面积：长480mm宽300mm，片材厚度0.12mm---2mm。
二，适应的片材：PP，透明PP，PE，PS，HIPS，KPS，PVC，PET，GPET，ABS等热成型后加工片材。
三，本机型生产的制品：可生产带穿孔正压成型工艺、负压成型工艺及正负压成型工艺吸塑制品，生产工艺在本设备上一次完成，无需二次后加工。
1，电子类：电子制品半成品生产线周转托盘、电子制品成本外包装等。
2，食品类：速冻食品包装托盘、冰淇淋盖、冰淇淋盒、食品包装托盘、快餐盒、盘、咖啡饮料杯盖、熟食包装盒等。
3，果蔬类：生鲜食品包装托盘、水果包装盒等。
4，医药类：针剂托盘、固态药物托盘、瓶装托盘等。
5，电器类：冰箱内衬、电器吸塑配件、小型电器外包装等。
6，工具类：工具成品外包装等。
7，酒类：酒瓶包装固定托盘等。
8，农业类：花盆，秧盘等。
ZFU-450B型技术参数
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序号 |
项目 |
规格 |
备注 |
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1 |
适用材料 |
PP 透明纯PP PS ABS PET PVC PETG APET HIPS EPS |
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2 |
成型面积 |
480×300 mm |
成型模板面积 |
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3 |
成型深度 |
100 mm |
成型模板行程 |
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4 |
生产速度 |
15~25模/分钟 |
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5 |
成型长度 |
300mm |
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6 |
片材宽度 |
520 mm |
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7 |
片材厚度 |
0.12-2.0 mm |
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8 |
加热功率 |
28 Kw |
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9 |
主电机功率 |
11 Kw |
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10 |
辅机功率 |
3.5 Kw |
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11 |
伺服电机功率 |
3 Kw |
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12 |
整机功率 |
46Kw |
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13 |
供气压力 |
0.6~0.8 MPa |
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14 |
耗气量 |
0.2~0.4立方/分钟 |
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15 |
使用电源 |
380V 50~60H |
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16 |
成型方式 |
正负压成型、正压成型、负压成型 |
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17 |
成型工位 |
四工位连续成型：1，成型工位。2，冲孔工位。3,冲切工位， 4，输送工位。 |
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18 |
冲切形式 |
模内冲切、移模冲切。 |
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19 |
模具配置 |
正负压成型模、铝合金吸塑模 |
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20 |
功能模式 |
1，模内切 2，正负压成型 3，负压成型 4，正压成型 5，顶出 6，多次振动脱模 7，多次真空 8，堆叠 9，计数 10，机械手取出、输送 11，涂油 12，喷雾 13，温控选择 14，产量计数报警 15，总产量计数清零 |
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21 |
功能固定模式 |
1，伺服送片 2，电动上模具 3，自动上料 4，废料收卷 5，故障点报警 6，模号贮存 7，保温密封烘箱 8，断电或故障自动退烘箱 9，送片检测报警 |
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22 |
模板运动方式 |
双向独立控制 |
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23 |
整机重量 |
6T |
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24 |
整机外形 |
6000mm×1250mm×1600mm. |
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功能介绍
ZFU-450B型为吸塑功能齐全的一体机型，解决了多个同行无法解决的技术难题。正压.负压吸塑制品都可在本机上生产。完成了吸塑机械的一次重大革新，是吸塑机的更新换代机型。特别适合卫生程度要求严格，大规模生产的吸塑制品。
本机型为全密封烘箱，省电节约60%，全电脑智能正负压全自动高速机型，全封闭生产模式，采用模内冲切（两工位）移模冲切（三工位）（四工位）工艺，没有二次污染，卫生程度高，生产安全系数高，节约人工80%，产量提高2—3倍。生产速度每分钟15---25模，是吸塑机械完全自动化的一体机型。正压（制杯功能）负压(吸塑功能)正负压(吸塑,制杯,杯盖成型功能)可以任意选择。
正负压全自动成型、冲孔、冲切、堆叠计数、机械手抓取在一条生产线上连续完成，自动输送制品。不需要人工冲切、不需要人工冲孔等后加工工序，减少人工冲孔冲切带来的一系列的质量问题及繁琐的后道工序，节省场地,减少二次污染，节约人工成本，产品品质得到大幅度提高。
特点----1.模内冲切（两工位）移模冲孔（三工位）移模冲切（四工位）
2.冲孔功能：全自动冲孔
3.压痕功能：压痕线精准，折痕线抗疲劳寿命长、不断裂
4.设备结构紧构紧凑，占地面积小
5.减少产品间隔，节约材料
6.解决纯透明PP成型，解决CPET PLA BOPS 冷冲切破裂难题
7.不产生塑料粉，毛刺
8.自动冲切、堆叠计数、机械手抓取、自动输送
9.自动上料400KG
10.1--2名工人包装
适合材料：CPET PLA BOPS 透明纯PP PET PVC PP PETG PS ABS EPS APET HIPS 吸塑类片材
本机型适合生产高要求的吸塑类制品：CPET微波炉托盘、蓝莓盒、水果盒杯盖、 生鲜托盘、月饼托、一次性快餐盒、 一次性食品盒 、方便面碗盖.、奶茶杯盖 、咖啡杯盖 、饮料杯 、雪糕杯、果冻杯、包装盒、日用品吸塑包装、医药类吸塑包装、酒类包装、电器类吸塑包装……冲切边光洁、壁厚匀称、卫生要求及自动化程度较高。适合大批量且对卫生高要求、高精度的制品生产。可以根据客户要求制造高难度的高速正负压吸塑模具。
公司拥有一支完善的售后服务体系，为客户解决后顾之忧。
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