深圳市易绿科技有限公司自主研发和生产的纯净水矿泉水桶装水软化水处理设备直饮水设备,其技术达到国际*先水平,产品已获**多项专利,获得客户一致好评。深圳市易绿科技有限公司采用目前先进的RO反渗透制取纯净水工艺,产水电导率一般小于10us/cm 优于国标GB17323-2005。产水水质无菌、无颗粒、甘纯。纯净水矿泉水桶装水软化水处理设备直饮水设备反渗透膜采用美国海德能公司的ESPA-8040,其脱盐率高达98%,回收率高达50-75%,并形成独特的技术风格。整套系统经多个纯净水生产厂家验证,对水中病菌、有毒重金属、放射性核素、有机微污染物去除率分别高达99.99%、95%、99%及95%,水质甘甜可口。根除了源水中有毒有害物质,多项毒理性指标,如三卤甲烷、四氯化碳、苯系物、多环芳烃、*、酚类、以及铅、汞、铍、铬、镉、铀、铊等其它放射性核素均在检测限以下。全套设备工艺流程图 1、工艺设备说明:本系统主要分为:预处理、精密过滤 、反渗透系统、成品水四部分组成。以RO反渗透装置为核心设备,其它设备是为其配套服务的。 2、预处理部分:源水泵、石英砂过滤器、活性碳吸附器、精密过滤器等设备,主要解决如下问题: A.防止膜面结垢(包括Fe3、Fe2、CaCO3、CaCO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁,铝氧化物)。 B.防止胶体物质及悬浮固体微粒污堵。 C.防止有机物的污堵 D.防止微生物的污堵 E.防止氧化物质对膜的氧化破坏 F.保持反渗透装置产水稳定 3、源水箱及源水泵 A、源水箱自存储源水,*保*系统流量均匀,配有进水浮球开关及中低位开关,自动控制补水,*保*了反渗透的供水处于*佳状态。 B、源水泵提供了后处理设备所需的流量,压力。 4、石英砂过滤器: 设置一台直径为1200mm的立式机械过滤器,产水量为15-18m3/h。运行流速为14-16m/h。过滤器内装填精制的多层多径石英砂,过滤器设计应充分考虑反冲洗的强度问题,系统运行不稳定的原因均是机械过滤器反冲设计存在缺陷,使得反冲不彻底,上层滤砂结块SDI(污染指数)升高,造成膜的污堵。考虑到机械过滤器反洗后投入使用,滤层表面末形成,杂质易穿透,考虑效果不佳等因素,故采用低流速工作,以提高过滤效果,减少对后续工艺的影响。 5、活性碳吸附器: 设置一台直径为1200mm的立式机械过滤器,产水量为15-18m3/h。运行流速为14-16m/h。活性碳吸附器主要用来去除有机物和残余氯。吸附器内装增净水型活性碳,被过滤的水进入活性碳吸附器,吸附器主功能:1、吸附水中部分有机物吸附率60%左右:2、吸附水中余氯。经机械过滤及活性碳吸附后,其出水已基本符合RO装置进水两大要求:SD14;C10.1mg/l。 6、精密过滤器: RO装置前配置1台出水量20-30m3/h的保安过滤器,内装过滤精度为5uM,长为1000mm聚丙烯滤芯20根,它的作用是进一步去除水中更微小的杂质及小分子量的有机物,使出水达到RO膜进水要求,以防止颗粒进入高压泵及RO膜组件,划伤膜表面,正常工作条件下,滤芯可维持3个月以上的使用寿命,滤器的结构满足快速更换滤芯的要求。 7、反渗透装置 反渗透是该系统的心脏部分,设计成熟合理与否不仅直接决定RO系统能否达到设计要求,而且关系到RO膜的使用寿命,经RO装置处理的水,能除绝大部分无机盐类和几乎全部有机物,微生物。 RO装置在水质分离过程中没有相变,脱盐率高,设备体积小,自控运行,适用性强,应用范围广,无环境地污染等优点,本系统采用二*反渗透除盐系统,去除水中绝大部分离子、微粒、有机物等,使其水质达到纯化水标准。我公司组装RO装置均以国内外著*牌为主。 A. 高压泵:格兰富 B. 膜外壳:不锈钢 C. 流量计:江苏 D. 压力表:上海 E. 低压冲洗装置:不锈钢电磁阀。 8、 纯水箱:又称无菌水箱,本设备采用立式锥底结构所有连接点均采用环向卷制,冲压成形,采用环向焊缝,避免角焊缝,无任何死角易清洗。内外壁抛光并作纯化处理。外接管口采用标准快卡连接。排气口安装0.22um疏水性通气过滤器(卫生*呼吸过滤器)。水位控制采用台湾凡宜公司感应液位开关。控制说明,本系统自动或手动运行状态,在手动状态下对每台设备进行单独操作。在自动状态下对系统进行联锁控制。根据本系统的情况,预处理手动控制,源水泵及反渗透系统宜采用集中控制,控制器主要完成各类的监视,参数设置等操作等功能。每个单元设备均配有相应的工件仪表及监视仪表,具有自我诊断能力。各设备间采用联锁保护,有利于设备的安全运行。 9、 RO装置自控联锁说明:反渗透高压泵进水设压力传感器,将压力模拟信号输入,当压力小于0.1Mpa时~0.15Mpa时,输出信号,停止高压泵运行,系统进入停止状态。 10、 低压冲洗装置说明:反渗透浓水侧设一电磁阀,在设备开机或关机时接受输出信号,自动进入低压冲洗状态。 11、 纯水箱自控联锁说明:系统是依据源水箱、中间水箱、纯水箱的液位变化,通过液位传感器将信号传送至控制器进行综合处理和判断,对各单元设备进行自动开启或停机控制。实现水处理系统的自动运行和联锁控制。具体控制如下: A、当纯水箱水位高于上水位时,液位传感器发出信号,关闭高压泵2、当纯水箱水位底于中水位时,液位传感器发出信号,自动启动高压泵2、当纯水箱水位高于中水位时,液位传感器发出的信号,自动启动纯水泵,当纯水箱水位底于低水位时,液位传感器发出的信号,自动关闭纯水泵。 B、当中间水箱水位高于上水位时,液位传感器发出的信号,关闭高压泵1、关闭源水泵,当中间水箱水位于底于中水位时,液位传感器发出信号,系统恢复正常生产。当中间水箱水位高于中水位时,液位传感器发出信号,自动启动高压泵2;开始正常供水,当中间水箱水位低于下水位时,高压泵2自动关闭。