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固定式启闭机1.用途与特点：本起重机为2×125kN固定式启闭机。用于启闭检修闸门的启闭、安装、存放、维修吊运任务。主要特点:本机主要由两套额定起升载荷为125kN，起升范围25m的起升机构、机架及若干安全装置等组成。机架采用槽钢型焊接结构件，各梁间采用焊接联接。两套主起升机构传动轴刚性联接，使得二吊点速度保持一致，以便闸门能顺利出槽。
固定式启闭机主要结构及工作原理1.总体布置 根据使用范围内的服务对象，本机的整体结构型式为固定式。用作启闭船闸下闸首检修闸门。 机架上平面设置起升机构及电气设备。起升机构采用两组双联卷筒双出绳的绕绳方式，并设有起平衡作用的平衡滑轮装置。2 .安全及控制显示装置 ：1)起升机构平衡滑轮下设有弹簧式荷重传感器，电控柜上有数字表盘可以读知起吊重量。当数字仪表盘上的数值达到额定起重量的95％(2×11.875t)时，自动发出警告信号，当超过额定起重量的105％时，则自动切断电源，可以防止启闭机在工作中超载，确保启闭机的安全。3)起升卷筒轴上设置有QGX-A型高度限位器。由操作者设定高度限位指令，可以自动限制*大起吊范围，即吊具的上、下极限位置。同时还设置有高度指示器，可以控制闸门的提升高度，确保充水行程从而实现起升机构的双重安全保护。 4)作为双重保护，本机还设置了手动锁定装置，确保启闭机的安全，锁定销用限位开关控制，分别与起升机构联锁。5)本机设置有警铃设施，机构动作前，应鸣响警铃，*保*作业的安全可靠。启闭机设置足够的照明，并配置了必要的消防设施。3钢结构部分： 机架由槽钢型结构件组合而成，包括主梁、端梁、连接梁及梯子、栏杆、走台。 机架各结构件间采用焊接联接方式，机架上平面放置电气设备和起升机构。机架的设计除了满足强度要求外，还按起重机设计规范要求控制刚度指标，提高了整机工作的平稳性。机架上平面的通道处均铺设花纹钢板。梯子栏杆均符合起重机安全规范中的有关规定。4。机构部分起升机构共两套，呈对称布置。两套起升机构电动机的后端部用刚性轴联接，可以使两个卷筒的卷绕速度保持一致。传动方式为两台YZR132M2-6(S3)电机分别通过联轴器和QJC-D236-80－P减速器及开式齿轮副，将电机的输出扭矩传递至卷筒轴上，通过钢丝绳来实现载荷的升降，额定起升载荷为2×125kN。铸焊组合结构的卷筒直径为400mm，长度为1050mm。钢丝绳共两根，每根长度为520m，型号为20NAT6(9+9+1)+FC-1570-ZZ(SS)ZAA，用压板固定在卷筒上。 起升机构卷筒为共两个，钢丝绳各通过一组平衡滑轮组，分支数为2×2×4。在平衡滑轮组下部设有载荷称重仪，当起重量超载时，传感器便会发出信号，将起升电源切断，机构停止工作。卷筒轴两端分别装有高度指示器及高度限位器。可以根据不同起升高度进行起升安全范围的设定。高度指示器中还设定250mm范围的冲水行程，确保闸门在静水状态下提升。高度限位器则能控制极限起升范围。 安装完毕后已将各轴承座、电机底座及减速器底座等固定于小车架上平面，并有分别焊于各底座之上的定位挡块。
固定式启闭机的电气设备电气系统由供电系统、传动系统及检测装置等组成。传动系统的驱动电机皆采用冶金用YZ鼠笼式异步电动机,防护等级为IP54。 1供电系统启闭机的电源为三相交流380V，通过电缆直接引入启闭机，然后分成动力系统、照明以及辅助电源(控制和仪表)三部份。整机的总装机容量约为10kW。2传动控制系统 2.1起升机构： 起升机构各由二台YZ型电机拖动，由于电机功率小,控制系统采用直接 启动方式。每套机构各设2台制动器,运行时同时松闸,停电时先抱工作制动器,延时1-3秒后再抱安全制动器。 4.3 照明：考虑工作面、操作面及走道照明,电源为单相220V。 4.4 检测及安全保护装置：保护装置 a、限位开关:装于卷筒端部的旋转式行程开关，用于设置起升机构的上、下极限位置。 b、闸门开度议:装于起升卷筒端部的光电编码器，作为开度仪的输入信号，并输出4个控制点,上、下位停机,上极限保护,节间泄水位停机,参与机构的控制。 c. 载荷限制仪:本机装有称重传感器,把其输出信号送入称重仪,仪表输出抱警点和超载点,接入控制回路参与机构的控制。本机装有手动锁定装置，与起升机构联锁。电气保护所有电气线路均装有低压断路器，动力回路加装热继电器,可在该线路发生，故障时切断电路；保护有:短路、过流、过载、零位等都有相应的保护； 在电控柜上设有急停开关,能够紧急停止起升机构的动力电源。 4.5 操作方式:电控方式分现地和远方集中操作2种,此2种方式互锁,以现地操作方式优先。操作按钮和开关,全部安装在控制柜面板上,操作元件为按钮和转换开关。主要电气设备： 1面控制柜1台载荷称重仪 1台闸门开度仪
