启闭机安装前应认真清理各安装部件

启闭机安装程序如下：

施工准备→设备清理→启闭机机架吊装→位置调整、固定→卷筒装置等部件安装→电气安装、调试→传动部分试运行→钢丝绳及吊具安装→与闸门连接→联合运行。

安装技术措施（1）启闭机安装前，认真清理各安装部件，并清除各类杂物。减速器、制动器及联轴器等按照设计或使用说明要求加注润滑油，各运转部件涂抹润滑脂。（2）根据预埋件位置，以吊点位置纵、横向中心线为基准，利用手拉葫芦或千斤顶调整启闭机位置。在分节位置先用千斤顶或垫铁调平机架，再连接节间螺栓，启闭机位置经检查符合要求后，将机体与预埋件连接。吊装卷筒装置等大部件于机架体上，再调整定位。（3）根据以往经验，大吨位高扬程启闭机卷筒装置需作为单元运输、吊装。卷筒装置吊装至轴承座上后，采用千斤顶等调整工具进行开式齿轮中心距及齿轮侧隙的调整。（4）安装启闭机的基础建筑物，必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土，按施工图样的规定浇筑，在混凝土强度尚未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行调试和试运转。（5）启闭机电气设备（负荷及高度控制、指示装置及电控柜等）的安装，应符合施工图样及制造厂技术说明书的规定，全部电气设备应可靠接地。（6）传动部分试运行 钢丝绳安装后吊具将影响传动部分试运行，因此在电气设备安装完毕进行一次传动部分运行，以便及时发现问题，并进行处理。（7）钢丝绳安装时，缠绕在卷筒上的钢丝绳长度，当吊点在下极限位置时，预留在卷筒上的圈数不得小于4圈。当吊点在上极限位置时，钢丝绳不得缠绕到光圈部分。 启闭机操作的一般要求1、检查配电设备工作状态，合上启闭电源总闸，网路停电时应立即启用备用电源，并按要求进行电源切换。 2、检查三相电源有无缺相，电压是否符合要求。 3、上开关箱内电源开关，检查电源指示，按顺序启闭闸门，启闭运行方向应与指示方向一致。 4、门卡阻、启闭沉重、启闭机超载、停滞、闸门或启闭机有异常响声等，均应及时停车检查，排除故障。 5、在某一高度停车时，遇有制动器打滑，应采取紧急措施强迫制动。 6、在启闭机运行过程中，启闭高度每超过20m，应将轴承轴套、轴瓦等润滑部位的油标旋紧加油一次。 7、中途突然停车，要先切断电源，查找原因，排除故障后再运行。 8、闸门处于开启状态时，禁止拨动制动设备和固定螺丝。 9、启闭结束后切断电源，填写配电屏操作记录。

启闭机的实际应用

随着现在社会技术的发展与进步，在很多的生活场景中，启闭机的作用是很广泛的，它能够承载许多的安全与期待，维护水程的顺利进行，降低生活中的危害。2.在水利自控的翻版闸门中，启闭机是可以采用混泥土的复杂装置，在工厂进行调校以及设计滑动框架的时候，有利于节省相关的安装费用，为企业制定合适的启动模式，并完善整体控制，从而在一定的技能因素下提升使用的效果。3.要注意观察设备的运行，并在闸门进行运行的时候做好全面的记录与检查。在相对应的门体设计中，启闭机都是可以采用复合形式的新型水密封设计，在需要进行维护的时候，可以适量的添加一些密封圈等简易操作。经常有在生活中见到过水利工程的完善，使用过程，也要拥有足够的常识，了解好相关的组织结构。3.有利于改善危机中的环境，从而可以维护社会不受到更多的危害。4.启闭机可以带给我们很多的生活便利，只是在使用过程中，也需要注重平时的检查维修，及时做好调整来保障使用中的顺利。

启闭机的维护保养

维修养护是闸门启闭机运行管理的重要内容，启闭机的维护应本着“安全第*Ｔし牢主”原则，必须做到“经常维护，随时维修Ｑ重于修，修重于抢。”1、维修保养内容技术：包括“清洁、紧固、调整、润滑”八字作业。清洁是针对启闭机的外表、内部及制动轮圆周面、电器接点、电磁铁吸合接触面和周围环境，定期进行清洁。启闭机房内外门窗一周清扫一次，场地上的工器具应及时整理，摆放整齐。紧固是对压力油系统中的螺纹管接头、密封用压盖螺栓等进行紧固，防止松动造成漏油，对基础、法兰等各种定位螺栓、高强螺栓、钢丝绳压紧螺栓和吊具联接螺栓进行紧固，如松动会改变被联接零部件的受力和运动情况，并构成事故隐患。调整：①对轴瓦与轴颈、滚动轴承的配合间隙、齿轮啮合的顶、侧间隙、制动器闸瓦与制动轮之间的松闸间隙调整。②对制动器的松闸行程、离合器的离合行程、安全限位开关的限位行程和闸门启闭位置指示行程进行调整。③对转动皮带、链条等松动及弹簧弹力大小的调整。④电流、电压、制动力矩、启闭机的流量压力、速度等 调整。润滑：对启闭设备中有相对运动的零部件，均需保持良好的润滑。2、维修保养作用：经常进行必要的维护作业可以减少磨损，消除隐患和故障，保持设备始终处于良好的技术状况，以延长使用寿命，减少运行费用，确保安全可靠地运行。