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抽油杆疲劳试验机主要用于捡测抽油杆、各种材料、零部件、弹性体、橡胶弹性体和减振器的动、静态力学性能试验。能在正弦波、三角波、方波、梯形波、斜波、用户自定义波形下进行拉伸、压缩、弯曲、低周和高周疲劳、裂纹扩展、断裂力学试验。
依据标准：符合GB/T2611《试验机通用技术要求》、GB/T16826《电液伺服*能试验机》、GB3075《金属轴向疲劳试验方法》、JB/T9397《拉压疲劳试验机技术条件》、GB228《金属材料室温拉伸试验方法》等标准要求。
性能特点：1、试验机主机：两根立柱、底座、横梁构成封闭式框架结构，机架刚度大，无反向间隙，稳定性好。双立柱外表面采用电镀硬铬处理。伺服作动器（油缸）下置，采用双向作用油缸活塞设计，试样夹持调整方便灵活。
2、液压伺服泵站：采用无泄露的静音技术，压力输出平稳，无波动，低噪音，散热效果好，过滤精度高，压力超载、油温超温自动保护。
3、关键元器件：采用国际知名品牌——美国MOOG伺服阀、美国MTS公司位移传感器、全数字式控制器和高精度负荷传感器。
4、控制方式：力、位移、变形PID闭环控制，并可实现任意控制模式的平滑无扰动切换。
5、试验软件：适用于Windows2000/XP试验平台下操作。与控制系统配合，可控制试验系统完成各类动静态力学性能试验，如金属拉伸，压缩、弯曲、低周和金属断裂力学试验等。软件自成体系，与控制系统高速数据通讯，在控制试验系统工作的同时，绘制符合静态试验要求的各类试验曲线，并独立完成各类试验管理、数据存储、试验报告打印等功能。
6、试验波形：正弦波、方波、三角波、梯形波、斜波、用户自定义波形等。
7、保护功能：设有油路堵塞、超温、低液位、液压系统过载、电机过热、预置疲劳次数到、试件断裂等报警停机功能
工作条件：1、环境温度：15-30℃；
2、相对湿度：≤85%；
3、电源：三相五线制，50HZ，电源波动±10%；
4、在稳固的基础上安装，试验机水平度：0.2/1000；地面基础承载能力：3倍设备重量；
5、试验室无振动，无腐蚀性介质和无强磁场干扰；
6、试验室应配备一定数量的46#抗磨液压油和循环、无沉淀冷却水。
技术参数：
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规格型号
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R-9005
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R-9010
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R-9030
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R-9060
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R-9100
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*大负荷
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动态（kN）
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±50
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±100
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±300
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±600
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±1000
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静态（kN）
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50
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100
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300
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600
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1000
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测量准确度
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负荷
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优于示值的±0.5% （静态）优于示值的±1.0% （动态）
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变形
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优于示值的±0.5% （静态）优于示值的±1.0% （动态）
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位移
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优于示值的±1.0%
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动态试验
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试验频率(Hz)
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0.01～50
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试验波形
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正弦波、三角波、方波、斜波、梯形波和自定义函数
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试验振幅
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根据液压伺服泵站排量确定频率和振幅
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机械参数
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结构形式
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两立柱
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四立柱
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作动器活塞行程（mm）
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±75(±50)
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立柱间距（mm）
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600
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750×600
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拉伸空间(不含夹具)（mm）
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750
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900
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控制方式
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负荷、变形、位移闭环控制，平滑切换
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试验软件
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采用Windows2000/XP中文环境下工作，试验过程全部纳入计算机控制
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备注：REGER保留机型升级的权利，更新后恕不另行通知，请在咨询时问清详细情况。
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基本配置：1、试验机主机机架1台
2、液压伺服泵站1套
3、伺服作动器总成1套
4、全数化测控系统1套
5、联想计算机1台
6、HP打印机1台
6、HP打印机1台
7、材料试验机专业试验软件1套
8、变形测量系统1套
9、抽油杆专用夹具1套
