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单组份彩钢板发泡胶技术|
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一．产品概述和用途：
北京华夏科苑技术开发中心胶粘剂专家组*新研制的单组份聚氨酯彩钢板发泡胶技术，属高强度单组份聚氨酯胶粘剂，主要靠空气中及被粘物体表面吸附的微量水份固化，固化后胶层不变硬不开裂，密度分布均匀，抗压.折压强度好。产品流动性好，施工方便，具有性能优越，耐腐蚀，隔音、阻燃，高模量、高强度、高粘性、高位移补偿能力等特点。广泛用于门业制造、轻质建材、冷藏设备、环保净化、车辆船舶制造等行业。对彩钢板、镀锌板、铝板. 纸面石膏板、硅酸钙板、玻镁板. 中密度板、三合板. 岩棉、玻纤棉、珍珠岩、硅酸铝纤维毡. EPS、XPS挤塑板、PU硬泡等有良好的粘接效果：
二．生产条件及成本利润核算：
1.生产本产品设备投资：1吨搅拌灌1个约3000元；也可购1个旧反应釜约5000元。需工人2----3人，厂房50-100平方米左右。生产本产品原材料各地易购，对生产人员的文化程度没有特殊要求。
2.生产过程中不需加温加压，常温搅拌2-3小时即可。
3.为接产方提供原材料的生产厂家及设备的采购信息。
4.产品成本每公斤10元左右，市场售价料15元左右。
5.其利润可根据产量自行核算。
三．技术服务方式：
1、提供全套技术配方、工艺资料，现场培训，学会为止。 2、技术转让.培训费2.2万元。提供原料及设备的生产厂家。 3. 同时学习单（双）组份彩钢板胶技术，转让费.培训费共3.6万元
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拼板胶技术
一．产品简介：
本品为水性高分子异氰酸酯木材胶粘剂，是双组份反应型胶粘剂，初黏性好，干燥速度快，固化后可获得优良的耐水、耐候性、耐老性和极高的胶合强度。
二．产品用途：
集成材拼板、木皮贴面、实木地板、复合地板、硬质木门窗、实木家具、指接、榫接、450斜角拼接、木制工艺品等的制作及胶合板的贴合。
三．适用材质：
特别适应于水曲柳、柞木、柚木、红橡、白橡、榉木要、金不换等珍贵树种的胶合。
四．性能指标：
外 观 拼板胶为白色均匀乳状液，固化剂为红棕色粘液体
技术参数 使用量：150-210g/㎡
粘 度 8000-12000CP/20℃
固 化 剂 200-300CP/20℃
固化含量 50%
PH 值 6.5-7.5
储 存 期 30℃以下，拼板胶6个月，固化剂只要密封好，可存放9个月
使用温度 5℃以上
储存温度 0℃以上切勿受冻
加压时间 常温2-4小时冬季长于夏季（视木材材质而定）
压 力 硬木10-15Kg/cm2
固化时间 24小时冬季长于夏季（完全固化时间）
木材含水率 8%-12%
五．操作要求：
1.基材含水率应在8-12%之间，相邻基材含水率相差在±2%之间，木材应光滑、平整、无油污、无灰尘。机加工精度±0.1mm。
2.配胶之前就做好其它准备工作，配置胶水时，配比一定要正确，如用有刻度的量筒、量杯或事先量好的成比例的一对容器，拼板胶与配套固化剂混合后应搅拌均匀，胶水配好后，请在胶的活性期内用完（胶与固化剂混合后能继续使用的保存时间称为活性）。一般为2小时/25℃左右，夏季短于冬季，请注意气温变化，因此操用时应根据用量配胶，并在2小时内用完，超过活期切勿使用，也切勿和新配置的胶水混合使用。
3.胶混合后，可能会冒气泡或略微胀大，均属正常。
4.涂胶应均为，涂胶量150-210g/㎡，涂胶操作时间应适当，涂胶后不能陈放过久，夏季控制在5分钟之内。
5.加压时，压力要足够。但不能过大，加压压力点要均匀，并*保*端头有压力点，硬木10-15Kg/cm2，要*保*足够的加压时间，施压在2-4小时，冬季长于夏季，施压过程中应避免震动被粘接物或中途卸压停置。
6.固化时间长，其粘接强度更大，反之，粘接强度减少，卸压后应水平放置，切忌震动。24小时后进行后工序加工，72小时以后进行耐候检测，冬季时间应更长。
7.请在0℃以上运输、储存、切勿受冻。拼板工段温度控制在100℃以上*低不得低于5℃。储存使用温度过低会降低胶合质量。
8.防止固化剂与水、空气接触、否则固化剂与水反应后会失效。涂胶工具要及时清洗。手或皮肤接触到胶时，请用水及时清洗，
存放拼板胶的容器口要盖紧，防止自然干燥结皮。
六．生产条件：
1.年产300-500吨需厂房50-100平米，车间生产工人2人，主要设备：锅炉、反应釜、高位槽等；设备投资约3万元左右。
2.主要原料醋酸乙烯、聚乙烯醇、引发剂、增塑剂等
七．技术服务方式：
1.全套技术转让.培训费共2.2万元；
2.现场培训，学会为止,并提供后期服务，也可上门建厂，费用另议。
3.可授权免费使用我单位“华夏之光”注册商标。
