纺织厂空气加湿机 本台记者获悉:随着我国纺织行业的快速发展,采用超声波加湿模式的加湿机在纺织行业得到很好的应用和推广。纺织加湿是在早期企业生产都非常关注的问题,现在采用全自动的加湿模式更是提高了企业生产时的品质,大大减少了由空气干燥造成的静电问题。通常在生产车间内可把空气中的湿度值设定在45-65%H之间,设备可自行完成工业加湿的工作。
正岛ZS-30Z空气加湿机产品,对于其他加湿方式的加湿器而言,具有【雾化颗粒细】 、【使用能耗低】 、【雾化能效高】,【加湿速度快】的显著优势。
正岛电器生产的ZS-30Z空气加湿机是采用超声波高频振荡的原理,将水变成可漂浮于空气中的极细小的微雾与空气充分混合,从而达到加湿的目的。具有空气加湿、净化、防静电、降温、降尘等多种用途;既可以较大空间进行均匀加湿,也可对特殊空间进行局部湿度补偿,具有较高的使用灵活性。 |
正岛ZS系列纺织厂空气加湿机生产厂家:正岛电器,产品优势区别与对比,谨防假冒!
备注
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目前市场部分加湿器厂家仿冒正岛加湿器ZS系列型号低配置,低价格在销售,请客户区别以下:
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品 牌
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电 源
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风 机
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外 壳
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正 岛
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变频电源 防水等级IP68(低能耗、低故障)
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特制防水风机
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全不锈钢外壳及内胆
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仿冒厂家
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变压器(高耗能、高故障高、维修频率高)
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普通风机(易烧毁)
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普通钣金(易锈)
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正岛电器郑重承诺:整机保修一年,完善售后服务体系;以质量第*,诚信至上为企业宗旨。
欢迎您来电咨询纺织厂空气加湿机的详细信息!工业加湿机种类有很多,不同品牌工业加湿机价格及应用范围也会有所不同,而我们将会为您提供全方位的售后服务和优质的解决方案。
正岛ZS-30Z纺织厂空气加湿机控制方式,技术参数:
控制方式
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加湿量 |
加湿量
3kg/h |
加湿量
6kg/h |
加湿量 |
加湿量
12kg/h |
加湿量
18kg/h |
加湿量
24kg/h |
开关控制
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ZS-06
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ZS-10
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ZS-20
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ZS-30
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ZS-40
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ZS-F60
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ZS-F80
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时序控制
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ZS-06S
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ZS-10S
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ZS-20S
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ZS-30S
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ZS-40S
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ZS-F60S
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ZS-F80S
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湿度控制
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ZS-06Z
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ZS-10Z
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ZS-40Z
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ZS-40Z
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ZS-40Z
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ZS-40Z
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ZS-F80Z
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出雾方式
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单管
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双管
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三管
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四管
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消耗功率
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180W
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300W
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600W
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900W
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1200W
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1500W
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2000W
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熔断电流
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3A
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5A
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10A
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15A
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20A
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25A
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30A
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电源电压
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220V/50HZ
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雾粒直径
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≤10μm
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换风量
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175M3/h
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350M3/h
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525M3/h
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700M3/h
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净重
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15kg
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18kg
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22kg
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30kg
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38kg
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55kg
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70kg
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外形尺寸
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48X38X22cm
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63X45X32cm
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70X36X40cm
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90X36X40cm
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正岛ZS-30Z空气加湿机产品六大核心配置优势:
优势一:【全不锈钢箱体】
机组采用全不锈钢箱体结构,喷塑处理,美观耐用;自动进水,设有溢水保护,可自动控制水位;底部装有万向轮,可自由移动。
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优势二:【集成式雾化器】
机组采用集成式超音波钢化机芯,自带缺水保护装置,无机械驱动、无噪音、雾化效率高,杜绝易堵塞、维修繁锁等问题。
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优势三:【IP68级防水电源】
机组采用*家专利的全密封防水变频电源和全密封集成电路,防水等级为IP68(可置于水下1米深处也不会短路)。
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优势四:【轴承式防水风机】
机组风动装置采用防水等级为IP68的滚珠轴承式36V防水风机,具有启动快、风量大、振动小,耐腐蚀、运转稳定。
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优势五:【耐碱酸陶瓷雾化片】
机组选用的陶瓷雾化片适合较硬水质和耐碱酸的使用环境,且正常使用寿命长达3000-5000小时,更换方便快捷。
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优势六:【高精度湿度传感器】
机组配有微电脑自动控制器&日本神荣高精度湿度传感器,全自动控制面板,人机对话界面,智能化轻触式按键操作。
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空气加湿是指了空气干燥的季节增加生产车间的相对湿度值,当空气中的湿度值保持平衡时即可有效的避免在生产时遇到的各种问题。由杭州正岛推出的空气加湿机采用全自动工作模式,可大大减少企业生产的工作量。欢迎您对纺织厂空气加湿机提出宝贵的意见和建议,您提交的任何信息,都将由我们专人负责处理。如果不能解决您的疑问,请您联系我们。
纺织厂空气加湿机相关信息:
粗梳毛纺使用的原料除各类净毛外,还包括精梳落毛、下脚毛、再生毛等各种回用毛和化学纤维等,有时也混用经过染色的纤维。因此,需要按产品设计的混毛比例进行混和,称和毛。旧法通常采取分层铺放、由上而下直切抱取的办法,把原料喂入和毛机进行混和。
60年代以后多采用称量喂毛的办法,通过和毛机与 S头铺毛器经地下管道送到毛仓自动循环进行和毛。为使纤维在梳理时减少损伤,和毛时须用喷雾方法加乳化油剂。在加工化学纤维时,还要加防静电剂。油剂要求易洗、不自燃、不使原料变化、不使金属等机件腐蚀生锈、不易氧化、无异臭、具有良好的润滑作用等。
粗梳毛纺罗拉梳理机(见梳理机)有2联、3联、4联、5联等系列,按原料和毛纱质量要求进行选用:纺较低支数毛纱时,可选用2联式;纱支高或质量要求较高,可选用多联式。经混和加油后的毛维定时定量送入第*联梳毛机进行梳理、去杂。毛网输出处装有轧辊式清洁器,清除粒状杂质。
输出的毛网由过桥装置通过铺毛帘,将毛网折成带状,往复铺于运毛帘上,混和后进入下一联梳理机继续梳理,由*末联梳毛机输出的毛网经分条机构分成很多窄条,由搓皮板搓拈成粗纱后卷绕于粗纱轴上,以供纺细纱用。
洗净毛经梳理成条后,经过精梳及其前后的准备和整理过程,制成精梳毛条,然后纺成纱线,是为精梳毛纺。这个工艺过程包括梳毛、理条、精梳、整条和复洗、练条、粗纱、细纱等工序。主要分制条和纺纱两个阶段。国际上,精梳毛条是一种商品,所以常把生产精梳毛条的企业称为毛条厂。精梳毛纱具有表面光洁、富有弹性、强力好等特点,用以织造哔叽、花呢、凡立丁、啥味呢等类织物。
粗纱机是把针梳机梳下来的毛条拉细到一定程度,制成粗纱。粗纱分为有拈和无拈两类。有拈粗纱机采用锭翼加拈机构,使粗纱具有弱拈,有利于运输和减少意外牵伸,也有利于牵伸时控制纤维运动。无拈粗纱机采用搓拈机构,速度较高,粗纱截面圆而紧密。适宜纺细而卷曲多较短的纯毛纤维。粗纱纺出后还要经过储放,使纤维恢复疲劳,混条和针梳时加的油水得到充分渗透,使拈度定形,减少或消除静电,有利于降低纺纱断头率和减少飞毛。