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索米QM系列油墨产品概述：主要用于阳极氧化铝或阳极处理表面、喷漆面、烫金面/电化铝面、电泳面、烤漆面、喷塑面/喷粉面、铁氟龙喷涂面、氨基烘漆面、电镀面等涂层表面、内存卡/SD卡/TF卡、单面/双面铝塑板、铝扣板、密胺/三聚氰胺/美耐皿、PPS、尼龙PA66/PA11/PA12等产品的丝印移印。
产品特性：亮光、遮盖力高、色彩艳丽、耐酒精、耐白电油、耐摩擦。
性能检测：
1、划百格测试： 1mm*1mm*100格 3M 600号胶纸剥离100%不掉色。
2、耐酒精测试：500g/5cm2负载99%工业酒精脱脂棉来回500次无变化。
3、耐白电油测试： 500g/5cm2负载200#白电油脱脂棉来回200次无变化。
安全标准：通过欧规EN-71 PART3、美规ASTM F963-11及欧盟RoHS环保标准检测。
使用方法：
1、稀释剂：可选用我司专用A-05稀释剂。
2、固化剂：可选择添加我司10%的107固化剂。增加固化剂的添加比例，可以提高附着力，但会影响油墨色差或减慢油墨干燥速度。添加固化剂的油墨有使用期限，4~6小时后油墨因固化不可用，所以按实际需量适量调配。
3、油墨调配：取需要油墨量并添加适量稀释剂充分搅拌。如需添加固化剂，先加固化剂搅拌后静置5分钟，再添加稀释剂，充分搅拌后再静置5分钟即可。
4、可添加我司专用S-300慢干膏，以预防印刷墨膜模糊、拉丝或塞网等。
5、印前须清除承印物的表面油脂等杂质。
6、网版被堵可用稀释剂或洗网水清洗，需等网版溶剂挥发后再开始印刷。
7、干燥：常温下表干5-10分钟，实干24小时后，或通过80℃烘烤30分钟，印后冷却3小时后测试（具体干燥时间看当地季节气温高低而定），干燥时间越长附着力越好。
注意事项：
1、不同批号或不同厂商生产素材对油墨适印性不同，建议小批量试印后，再批量生产。
2、多色套印时，需表干后或完全干透后再进行下一颜色印刷。
3、附着力性能检测，需要待墨膜完全干燥后再检测。
4、印刷墨层要进行充分干燥，确认墨层的附着力后才可叠层装运。
5、不得将本系列油墨与其它油墨混用。
6、注意作业车间的温湿度：湿度过大会影响附着力；湿度过小会容易拉丝；温度高容易堵网。
7、油墨须密封，储存时严禁接触明火或高温，并放置于阴凉处。
8、未用完的油墨不建议倒回未经稀释的油墨里，防止有色差等不良出现。
9、印刷过程注意防止液墨飞溅到眼耳口鼻或皮肤上，敏感者需穿戴好劳保用品再作业。
（以上是[单组分特耐酒精丝印移印氨基烤漆油墨]的使用简介，若您有任何疑问，欢迎来电咨询。）
