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pom F10-02//韩国工程

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品牌: 韩国工程
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所在地: 广东 东莞市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2015-02-12
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产品详细说明

pom F10-02//韩国工程

POM的熔体粘度对剪切速率敏感因此,要提高熔体流动性,不能单用提高温度,也可从提高注射速率和注射压力着手。
    POM是热敏性塑料,240下会严重分解在210停留时间不能超过20min即使在190下,停留时间*好也不能超过1h。注塑时,在*保*物料流动性的前提下,应尽量选用较低的成型温度和较短的受热时间。

    POM具有相对明显的熔点,共聚POM为165、均聚POM为175。成型时,料筒温度的分布:前段190~200,中段180~190,后段 150~180,喷嘴温度为170~180。对于薄壁制品,料筒温度可适当提高些,但不能超过210

    模具温度通常控制在80~100,对薄壁长流距及形状复杂的制品,模温可提高至120。提高模温有利熔体流功,避免因冷却速度太快而使制品产生缺陷,并且还可提高制品的冲击强度,但也提高了成型收缩率。

    注射压力对POM制品的力学性能影响很小,但对熔体的流动性及制品的表面质量影响很大。注射压力的大小,主要由制品的形状、壁厚、模具的流通、浇口尺寸及模温等而定。对于小浇口、薄壁长流距、大面积的制品,注射压力较高,为120~140MPa;而大浇口、厚壁短流距、小面积的制品,注射压力为40~80 MPa;一般制品为100MPa左右。适当提高注射压力,有利提高熔体流动性和制品表面质量,但压力过高会造成制品溢料。

    由于POM结晶度高、体积收缩大,为防止制品出现空洞、凹痕等缺陷,必须要有足够的保压时间进行补缩。一般制品越厚,保压时间越长。

    注射速率的快慢取决于制品的壁厚。薄壁制品应快速注射、以免熔体过早凝固;厚壁制品则宜慢速注射,以免产生喷射,影响制品的外观和内部质量。

    为消除制品中的残存内应力和减少后收缩,通常需进行热处理。热处理是以空气或油作介质,温度为120~130,时间长短由制品的壁厚而定;一般,壁厚每增加1mm,退火处理时间增加10min左右。热处理效果可用极性溶剂浸渍法判断;将经热处理后的制品,放入30%的盐酸溶液中浸渍30min,若不出现裂纹,说明制品中残存的内应力较小,达到处理目的。

 
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