喷UV光油表面丝印油墨推*用途:本产品用于喷强化加硬PC、强化加硬PMMA哑克力、UV漆面、喷PU漆面等制品的丝印或移印。产品特性:亮光、遮盖力高、附着力优、色彩鲜艳饱和、耐摩擦、耐酒精、耐化学品。性能检测(油墨须完全干透后,如烘烤必须待油墨完全冷却后再测试):1、3M胶带划百格测试:100% 1mm*1mm*100格 3M胶纸剥离无变化。2、耐酒精测试:500g/5cm2负载99%工业酒精脱脂棉来回500次无变化。3、耐白电油测试:500g/5cm2负载200#白电油脱脂棉来回200次无变化。安全标准:符合欧洲EN-71 PART3、美国ASTM F963-08及欧盟RoHS环保检测标准,请放心使用。使用方法:1、稀释剂:请根据现场作业实际环境条件合理选取快干、中干或慢干稀释剂。2、必须添加106固化剂配合使用,添加量为油墨重量10%。增加固化剂的添加比例,可以提高附着力,但会影响油墨色差或减慢油墨干燥速度,具体需要添加的比例根据实际的要求请与我们联系。3、油墨调配:开罐先搅拌均匀,取所需量油墨并添加固化剂,搅拌后静置10分钟,待油墨与固化剂完全交联后再添加稀释剂稀释到合适印刷粘度。4、为达到细小线条、图案、文字的绝佳印刷效果,可添加慢干膏,以更加防止印刷墨层扩散、毛刺、模糊不清或塞网。5、做好承印物的表面清除油脂及杂质工作,以促进附着效果。6、干燥:常温,表干10-15分钟,实干在24小时以内,48小时后达*佳性能。7、添加固化剂的油墨4-6小时内须用完,过期请弃用,剩余油墨不可回收。注意事项:1、先小量试印确认符合要求后再批量生产。2、多色套印时,需表干后才能进行下一颜色印刷。3、附着力、硬度、耐酒精性、耐化学品性、抗划伤性、耐磨性等性能的检测,需要待墨层完全固化后方可检测。4、不得将本系列油墨与其它类型油墨混用或配色。5、注意作业车间的湿度,湿度过大会影响附着力,湿度过小会容易拉丝,温度高容易堵网。6、油墨、稀释剂使用及储存时严禁烟火并放置于阴凉处。7、每次取出足够使用量油墨后,须及时盖好油墨盖,否则影响*保*期(一般情况下*保*期为1年)。8、未用完之油墨不可随便倒回未经稀释的油墨罐,以免有色差等不良出现。9、尽量避免皮肤直接接触,过敏者使用前应涂覆一层皮肤护肤膏或戴不渗透手套。注意接触油墨过程不要让油墨飞溅到眼、耳、口、鼻或身上。(以上是[喷UV光油表面丝印油墨]的详细油墨资料,如果您对价格、使用方法、规格、包装等等有任何疑问,欢迎来电咨询及索取*新资料。)