PET四工位 注拉吹中空成型机

本设备为国内*创，由国内知名大学院校协助，自主研发成功，该设备成功的解决了国内PET等材料容器只能靠2步法生产的问题，生产出来的产品质量远远高出2步法生产的产品，在工时方面比2步法节省人工2倍以上，在能耗方面比2步法节约电能60%以上，空间占用比2步法设备节省50%以上，可以直接与包装设备或灌装设备对接，节省更多的辅助设备。

1、注射工位：型坯模具采用了*先进的多腔热流道设计，打出的型坯光亮饱满，一次成型多个管坯。

2、恒温与修剪工位：注塑好的管坯自动移入、修剪工位、设备自动对管坯温差进行平恒，特殊产品也可以在此工位进行自动修整。

3、吹塑工位：恒温过的管坯自动移入吹塑模具，经特有的程序，用压缩空气将管坯吹胀成产品。

4、脱模工位：吹塑好的产品自动移入脱模工位，由脱模装置将产品放在输送带上，由输送带将产品输送出来，可与包装设备或灌装流水线直接对接。 

在整个成型过程中，产品在设备内部一次完成不与外界接触，产品洁净度非常高，外观又不会产生任何摩擦痕迹，光高度特别高。现在工业自动化改革的时代，本设备体现出了极大的竞争优势，是食品、*、化妆品、*品、日用品包装生产的选设备。