GB/T1303.1-1998FR-4 环氧玻璃布层压板 详细说明
FR-4环氧玻璃布层压板 - FR4性能特征
垂直层向弯曲强度A:常态:E-1/150,150±5℃≥340Mpa
平行层向冲击强度(简支梁法):≥233KJ/m
浸水后绝缘电阻(D-24/23):≥5.0×108Ω
垂直层向电气强度(于90±2℃变压器油中,板厚1mm):≥14.2MV/m
平行层向击穿电压(于90±2℃变压器油中):≥40KV
相对介电常数(50Hz):≤5.5
相对介电常数(1MHz):≤5.5
介质损耗因数(50Hz):≤0.04
介质损耗因数(1MHz):≤0.04
吸水性(D-24/23,板厚1.6mm):≤19mg
密度:1.70-1.90g/cm3
燃烧性:FV0
颜色:本色
执行标准:GB/T1303.1-1998
在环氧树脂覆铜板生产中,FR-4覆铜板一直保持它的主导地位。据介绍,主要原因是这种产品具有优秀的综合性能和阻燃性,而且有较好的功能价格比,深受用户的欢迎。
1、FR-4树脂胶液
(1)树脂胶液配方在环氧树脂覆铜板行业中,FR-4覆铜板已生产多年,树脂胶液配方基本上大同小异。
(2)配制方法
1)二甲基甲酰胺和乙二醇甲醚,搅拌混合,配成混合溶剂。
2)加入双氰胺,搅拌溶解。
3)加入环氧树脂,搅拌混合。
4)2一甲基咪唑预先溶于适量的二甲基甲酰胺,然后加到上述物料中,继续充分搅拌。
5)停放(熟化)8h后,取样检测有关的技术要求。
(3)树脂胶液技术要求
1)固体含量65%~70%。
2)凝胶时间(171℃)200~250s。
2、粘结片
(1)制造流程
玻纤布开卷后,经导向辊,进入胶槽。浸胶后通过挤胶辊,控制树脂含量,然后进入烘箱。经过烘箱期间,去除溶剂等挥发物,同时使树脂处于半固化状态。出烘箱后,按尺寸要求进行剪切,并整齐的叠放在储料架上。调节挤胶辊的间隙以控制树脂含量。调节烘箱各温区的温度、风量和车速控制凝胶时间和挥发物含量。
(2)检测方法在粘结片制造过程中,为了确保品质,必须定时地对各项技术要求进行检测。检测方法如下:
1)树脂含量
①粘结片边缘至少25mm处,按宽度方向左、中、右,切取3个试样。试样尺寸为100mm×100mm,对角线与经纬向平行。
②逐张称重(W1),准确至0.001g。
③将试样放在524-593(的马福炉中,灼烧15min以上,或烧至碳化物全部去除。
④将试样移至干燥器中,冷却至室温。
⑤逐张称重(W2),准确至0.001g。
⑥计算:
树脂含量=[(W1-W2)/W1]×100%