罐头杀菌锅，瓶装杀菌锅，电气两用杀菌锅

罐头杀菌锅在杀菌时，由于加热使罐头的温度升高，罐头内压力会超过杀菌锅内的压力。因此，为了避免杀菌时玻璃瓶罐跳盖，必须对高温杀菌锅内施加反压力，特别是对需要较高杀菌温度的肉类罐头更就如此。

使用反压力杀菌，即是用压缩空气通入杀菌锅内增加压力，防止罐头凸罐和跳盖，其操作的具体情况分述如下：由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽的本身又具有一定的压力。因此，在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在达到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加 0.5 ～ 0.8 个大气压。再经过杀菌后，降温冷却时，停止通入蒸汽，将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。

罐头杀菌锅在杀菌过程中，应注意*初排气，进而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔１５－２０分钟放气一次，促进热交换。必须满足杀菌条件的规定，按照程序进行，杀菌温度的高低，杀菌锅压力的大小，杀菌时间多少和操作流程等均根据罐头产品杀菌工艺作出具体的计划。

压力平衡系统对内含气包装的杀菌至关重要.尤其是在升温或降温阶段.需要精确的压力控制.压力自动平衡控制系统可对处理罐内的温度和压力进行连续控制监测.并对罐内压力进行校正.以便使杀菌锅内压力与包装内的压力相应.对于内含任何百分比的填充空气或气体的包装.或者在真空下密封的包装均可进行杀菌处理.而不会使包装或其内容物受到破坏或变形.本系统不同于其它公司的生产系统.可将适用于任何产品的各种压力模式预先编制成程序输入电脑全自动程序中，实现自动杀菌。