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WEW-1000B微机屏显式液压*能试验机
一、 金属材料液压拉力试验机，金属弯曲、剪切*能试验机 产品简介
WEW-300B微机屏显式液压*能试验机主机采用油缸下置式主机，主要用于金属、非金属、复合材料及制品的拉伸、压缩、弯曲、剪切等方式的力学性能试验，同时可以根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用户提供的多种标准进行试验和数据处理。广泛应用于建筑建工、冶金、航空航天、机械制造等行业的材料检验分析，是科研院所、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想检测设备。
二、主要性能技术参数
1、*大试验力：1000kN
2、试验力测量范围：20 kN -1000 kN
3、试验力示值精度： ±1%；
4、位移测量分辨力：0.01mm；
5、变形测量：标准配置标距50mm，*大变形量10mm.
6、变形测量精度:±0.5%
7、*大拉伸试验空间：750mm(包括活塞行程)
8、*大压缩空间：670mm(包括活塞行程)
9、扁试样夹持厚度：0-15mm
10、圆试样夹持直径：φ13-φ60mm
11、压盘尺寸：φ120mm
12、弯曲试验支滚间距：350 mm
13、支滚宽度：140mm
14、支点直径：30mm
15、活塞行程：200mm；
16、活塞*大上升速度：约100mm/min
17、夹紧方式：液压夹紧
18、传感器与放大器：油压传感器，插装在PC机内放大器，自动调零、标定
19、外形尺寸：主机：1100×770×2250mm；油源：1120×600×920mm
20、整机重量:3700 kg
三、金属材料液压拉力试验机，金属弯曲、剪切*能试验机 方案描述
1、主机
主机采用油缸下置式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲、剪切试验空间位于主机下横梁和工作台之间。结构如图一所示。
图一 主机
2、传动系统
下横梁升降采用电机、摆线针轮减速机、链轮、螺母丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整。
四、控制系统
STC300全数字闭环测控系统具有许多先进的特性和技术创新，主要体现在：
1、数据采集系统由4路高精准24位A/D转换通道组成。*高分辨率达1/300000，全程不分档；
2、选用BB、AD、Xilinx等原装名牌集成器件，全数字化设计；
3、符合PCI总线标准，微机自动识别和安装，做到“即插即测”；
4、电子测量系统无电位器等模拟元件，*保*互换性，方便维修更换。
五、控制软件
SMARTTEST专用软件符合GB228-87、GB228-2002等三十多个国家标准有关规定
1、计算机软件系统，具有集成度高、性能稳定、调整方便等优点。可以对实验数据进行实时采集，对实验特性曲线实现实时动态显示，试验数据文件能以Access常用数据库或SQLserve大型数据库的方式保存，方便实现客户的资源共享及网络管理，以及用户的再分析。对于用户自定义的各种word2000报表，该软件可轻松实现访问，解决了不同用户或同一用户在不同时期对试验报表有不同需要的难题。该软件可处理试验力、位移、时间的原始数据及由此派生的曲线。
2、保护功能:该机具有软件和机械两种限位保护方式,超过*大负荷自动停机的比例可动态设定;具有过流、过压、过载等多种保护功能。
3、对于负荷通道可实现自动标示，直观方便。
4、批量试验可实现曲线的分层次显示，曲线自动跟随。
5、该软件可实现用户自定义的速度设定，速度的计算机调整。还可实现高精度的速度标定，随时调整速度档位和编码。
6、监测试验过程：对试验过程中的试验力、位移、曲线等多种参数可实现实时显示。
7、软件权限分级管理功能：为了提高软件及数据的安全性，该软件可以通过设置不同的密码保护来实现分权限管理功能。
8、结果再现功能：试验操作完成并存盘后，可根据用户需要在以后任意时间打开并对试验数据进行再分析。
9、可根据用户需要选择负荷～时间、负荷～位移、位移～时间等曲线来进行试验及数据显示、存储、分析及打印。
10、曲线逐点遍历功能：可通过鼠标在曲线上点击力与变形值，以求得每一点的各种参量。
11、结果对比功能：可以同时观察多个试验曲线，并可通过多个曲线的叠加、局部放大来实现待分析样品特性的比对。
12、力接口：力通道接口及试验软件可根据用户需要配备各种传感器，并能进行标定、修改参数及正常试验。
13、数据采样频率：可根据用户试验要求选择高速采样频率。
六、金属材料液压拉力试验机，金属弯曲、剪切*能试验机 系统配置清单
1、试验机主机 油缸下置式主机
2、一体式油源
2.1高压柱塞泵
3、STC300双通道放大器 分辨力1/300000
4、高精度液压传感器
5、引伸计YYU50/10 北京钢铁研究院生产
6、拉线式位移测量系统
7、全套附具包括：拉伸、压缩、弯曲附具
8、SMARTTEST专用控制软件
9、联想商用品牌机
10、惠普A4喷墨打印机
