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卤肉夹层锅由于目前食品行业沿着高竞争、低利润、人工费普遍提升的趋势发展，食品加工企业必须面临着设备更新换代的抉择；原有的设备操作复杂、流程繁琐、生产效率低，极大程度上提高了工人工资和生产的成本，这种生产方式无疑是没有竞争力优势的。所以食品企业亟待解决生产自动化提高的问题。采用重诺系列多功能行星搅拌锅全自动炒锅可以有效解决食品加工炒制阶段的高效规范化标准作业，是企业提高行业竞争力的明智选择。
重诺系列多功能行星搅拌锅全自动炒锅是一种新型高效无死点混合搅拌设备。它具有独特、新颖的搅拌形式。搅拌夹层锅釜内有两根或三根多层浆叶式搅拌器和一至两个自动刮刀，搅拌器在绕釜体轴线公转的同时，又以不同的转速绕自身轴线自转，使物料在釜体内作复杂的运动，受到强烈的剪切和搓合。此外设备内的刮壁刀绕釜体轴线转动，将粘在壁上之物料刮下参于混合，使其效果更为理想。釜体夹层采用特殊密封结构，可根据用户需要进行加热、冷却。出料方式为压料式，设备缸盖可液压升降，缸体可自由移动，操作十分方便。而且搅拌桨及刮刀可随横梁上升而完全脱离缸体，便于清洁。
采用燃烧机加热，自动点火，火焰大小可调。升温快，温度高。燃烧成分，热效率高、锅体受热均匀，与同类产品相比节能40%，可使用液化气、天然气加热。燃气使用方便，升温速度快，满足一些产品对高温的需求，不受工厂电压的控制。
蒸煮设备适用范围：
适用于豆沙，馅料，莲蓉，豆沙蓉，肉松，糖果酱，辣椒酱，黄豆酱等馅料和酱料等产品类别。
产品构成：该系列设备主要由锅体、架体、搅拌系统、加热系统、调速传动装置、搅拌轴、锅体翻转系统等组成
设备材质：该系列产品，一次冲压成型的半球形不锈钢锅体，采用燃气加热形式，卤肉夹层锅具有受热面积大，热效率高。本产品凡接触食品部分皆为0cr18ni9不锈钢制造并进行抛光处理。具有造型美观、设计合理、结构紧凑、安装方便、操作简单、便于维修。
搅拌系统：搅拌方式采用特殊的倾斜式传动，使用的行星式搅拌器与锅体充分接触。搅拌系统采用自转公转相结合的方式，其传动比为不整数传动比，*保*锅内无任何搅拌盲点。
倾倒物料：该系列设备自动/液压型是利用液压推力使搅拌臂翻转，免拆装搅拌器，再利用液压推力倾翻锅体，易于进出原料节省人力，采用无级变频调速器能将高粘度产物混合均匀加热提高热量，具有易于操作，工作效率高，耗能低，使用寿命长，结构紧凑，维修方便等特点，是性能优良的搅拌。使用先进的传动与密封结构，使传动部分与锅内洁净、卫生。
注意事项：使用本设备的工作场地，必须有良好的通风设施与通风环境；
每班检查一次燃气管道及阀门，搅拌夹层锅杜绝燃气泄露，避免煤气中毒事故的发生；
本燃烧器只适用于使用液化气与天然气，严禁使用其他气体；
工作过程中必须*保*燃气压力在正常范围以内（液化气：2800pa±100pa，天然气：2000pa±100pa），否则会造成燃烧不充分，增加煤气中毒的可能性。
蒸煮设备燃气炒锅设备保养：
1.设备润滑，主要是左右两侧座轴承润滑、转动盘中大小伞齿轮润滑，必须按标示保持每周加一次润滑脂。
2.出料手轮处涡轮蜗杆每月定期加入润滑脂。
3.轴承处应经常检查，温升不得超过35摄氏度。
4.橡胶油封每半年需更换一次，以*保*密封性能。
5.搅拌电机使用前应注入N320—N460(环境温度在25—65摄氏度) 卤肉夹层锅润滑油至油标中心点之上，并取掉通气器上之小锥塞。首次使用100小时后，洗净内部换上新油，以后每2500小时换油一次。使用过程中油温*高允许达到95摄氏度，在此温度界限下，只要油温不在上升，可以放心使用。
蒸煮设备一直遵循于“客户服务宗旨”：
服务行为理念：细致、贴心、准确、周到、快捷。
服务行为准则：信守每一个承诺、关注每一个细节、做好每一件事、服务好每一位顾客。
服务行为宗旨：做更好的、忠实于科研、忠诚于信誉、忠心于客户。
