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声 明:(密封试验仪)我公司生产有三款型号
分别是:MFY-01A(国产件配置)、MFY-01(进口件配置)、MFY-02(打印版)
MFY-01密封试验仪(进口件配置)
特 征
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系统采用数字预置试验真空度及真空保持时间,确保测试数据的准确性
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采用世界知名国家进口的气动元件,性能稳定可靠
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自动恒压补气进一步确保测试能够在预设的真空条件下进行
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专业软件支持自动反吹卸载和自动结束试验的功能,确保试验过程的顺利进行
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系统采用微电脑控制,搭配液晶显示屏、PVC操作面板方便用户快捷地进行试验操作及数据查看
MFY-01密封测试仪:
一、执行GB 15171软包装密封性测试标准,专门针对软包装件封口性能。利用真空负压原理形成真空,真空环境平稳,*大限度减少了试验误差。
二、设备内部元件全部采用日本原装SMC公司的气动元件(过滤减压阀、真空发生器、液晶压力表、空气过滤器、双向电磁阀2块)。真空度和时间在许可范围内,可根据需要设置(该点严格执行GB 15171,不同于爆破性试验,尤其适用于质检机构及研究部门。)
三、操作简单直观。采用先进的真空发生器,正压变负压形成稳定的空气源,避免传统的真空泵脉动、杂质(油)含量高等缺点。高精度电子压力传感器实时显示测试容器内真空度,微电脑自动控制,试验参数(真空度,保持时间)随意设定。
四、测试方法参照GB/T 15171,在真空室内放入适量的蒸馏水,再将其浸入水中。此时,试样的顶端与水面的距离不得低于25 mm。盖上真空室的密封盖,分别调至下列数值之一:20、30、50、90 kPa,保持该真空度 30 s。所设置的真空度值根据试样的特性(如所用包装材料、密封情况等)或按有关产品标准的规定确定。
五、试验过程中注意观测形成真空时和真空保持期间试样的泄露情况,观察其有无连续的气泡产生,出现孤立的气泡不视为泄露。通过密封性的测定来衡量包装袋的质量,进而来判定封装工艺的合理性。
测试原理
通过对真空室抽真空,使浸在水中的试样产生内外压差,观测试样内气体外逸情况,以此判定试样的密封性能;通过对真空室抽真空,使试样产生内外压差,观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况,以此判定试样的密封性能。
技术指标
- 真 空 度:0~-90kPa
- 精 度:1级
- 真空室有效尺寸:&Phi270mm×210 mm (H) (标配) &Phi360mm×585 mm (H) (另购)&Phi460mm×330 mm (H) (另购) 注:其他尺寸可定制。
- 气源压力:0.7MPa (气源用户自备)
- 气源接口:&Phi6mm 聚氨酯管
- 外形尺寸:300mm(L)×380mm(B)×450mm(H)
- 电 源:AC 220V 50Hz
- 重 量:24kg
标 准
GB/T 15171、ASTM D3078
注:本机气源接口系&Phi6mm聚氨酯管;气源用户自备。
所有成交客户均签订正规(工业品买卖合同),保护双方合法权益的权威依据。
合同样本: