一、G型螺杆泵产品概述：
螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种，主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。
由于该二部件的特殊几何形状，分别开成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因面不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa，扬程60m(清水)，自吸高度一般在6m，适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。
因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所以能胜任的特性，其流量与转速成正比。
传动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机，三角带，变速箱等装置变速。
这种泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。
二、G型螺杆泵适用范围：
一般说来单螺杆泵可作为一种通用泵。运行速度可高可低，泵的出出口额定压力可随泵的级数增加而增加，每增加一级，压力就增加0.6Mpa，所以使用范围术广。
1、环境保护：工业污水、生活污水、含有固体颗粒及短纤维的污泥浊水的输送。特别适用于油水分离器，板框太滤机等设备。
2、船舶工业：轮底清洗、油水、油渣、油污水等介质的输送。
3、石油工业：输送原油。近年来尤其成功的抽吸地下千料之深的原油与水的混合物，煤田里的煤田所和水的混合物，从而大大降低了机械采油、采煤田气的成本。当油田到了后期，使用螺杆泵往地层内灌注聚合物增加油田采收率。
4、医药、日化：各种粘稠浆、乳化液、各种软膏化装品等的输送。
5、食品罐头业：各种粘稠淀粉、食油、蜂蜜、糖酱、果浆、奶油、鱼糜肉糜以及其下脚料的输送。
6、酿造业：各种发酵粘船工液、浓酒糟、粮食制品渣、各种酱类、浆和含有块状固态物的粘液等。
7、建筑工业：水泥沙浆、石灰浆、涂料及其它糊状体的喷涂与输送。
8、采矿工业：矿井内的含固体颗粒的地下和污浆水等排送到地面。
9、化学工业：各种悬浮液、油脂、各种胶体浆、各种粘合剂。
10、印刷、造纸工业：高粘度油墨、墙纸的PVC高分子塑料糊和各种浓度的纸浆，短纤维浆料的输送。
三、G型螺杆泵选型原则：
1.根据介质粘度选择泵的转速
| 介质粘度 |
1-1000（CSt） |
1000-10000（CSt） |
10000-100000（CSt） |
100000-1000000（CSt） |
| 转速 |
600-1000 |
300-600 |
200-400 |
20-100 |
2.根据介质的磨损性选择泵的转速
| 无磨损性 |
淡水、促凝剂、油浆汁、肉沫、肥皂水、血液、甘油等 |
600-1000 |
| 一般 |
泥浆、工业废水、油漆颜料、粘灰浆、鱼、麦夫、菜籽油过滤后的沉积物等 |
300-600 |
| 严重 |
石灰浆、粘土、灰泥、陶土 |
50-200 |
四、G型螺杆泵型号意义：
五、G型螺杆泵性能参数：
六、G型螺杆泵安装尺寸：
七、G型螺杆泵结构图：
八、G型螺杆泵故障及排除方法：
| 故障 |
产生原因 |
排除方法 |
| 泵不能起动 |
l、新泵转、定子配合过紧
2、电压、电流太氏
3、介质粘度过高
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1、用工具人力帮助转动几圈
2、检查、调整
3、稀释料液 |
| 泵不出液 |
1、旋转方向不对
2、吸入管路有问题
3、介质粘度过高
4、转、定子损坏或传动部件损坏
5、泵内导物堵塞
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1、调整方向
2、检查泄漏，打开进出口阀门
3、稀释料液
4、检查更换
5、排除更换
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| 流量达不到 |
1、管路泄漏
2、阀门未全部打开或局部堵塞
3、转速太低
4、转、定子磨损
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1、检查修理管路
2、打开全部阀门、排除堵塞物
3、调整转速
4、更换损另件
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| 压力达不到 |
l、转子、定子磨损 |
1、更换转、定子 |
| 电机过热 |
1、电机故障
2、出口压力过高，电机超载
3、定子烧坏或粘在转子上
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1、检查电机、电压、电流、电频
2、检查杨程，开足出口阀门，排除阻塞
3、更换损坏件
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| 流量压力急剧下降 |
1、管道突然堵塞或泄漏
2、定子磨损恶劣
3、液体粘度突然改变
4、电压突然下降
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参照以下几项，逐项排除 |
| 轴密封处大量泄漏液体 |
1、软填料磨损
2、机械密封损坏
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1、压紧或更换填料
2、修复或更换
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九、G型螺杆泵订货说明：
1.化工泵产品名称（导热油泵、齿轮油泵、齿轮润滑泵、螺杆浓浆泵、螺杆泵、磁力驱动循环泵、耐高温磁力驱动泵、
自吸式磁力驱动泵、氟塑料磁力驱动泵、磁力驱动泵、工程塑料磁力驱动泵、氟塑料合金化工泵、不锈钢耐腐蚀泵、化
工自吸泵、氟塑料离心泵、浓硫酸泵、玻璃钢泵、玻璃钢管道泵、不锈钢隔膜泵、化工离心泵、管道化工泵）;
2.化工泵型号（FS、IHG、IH、ISWH、LQRY、KCB(2CY)、 2CY 、I-1B、G、MP、CQG、ZCQ、CQB、CQB-F、CQ、IHF、AFB
、FB、FSB、GBW、SL、QBY、DBY、S）;
3.化工泵产品流量;
4.化工泵产品扬程;
5.化工泵产品功率;
6.化工泵使用介质（硫酸、盐酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂、还原剂等强腐蚀性介质）;
7.化工泵产品材料（铸铁、碳钢、不锈钢）;
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