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TM65耐磨焊条
主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
1 硬度61～66
熔敷金属典型化学成分（%）及堆焊层硬度
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牌号
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C
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Mn
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Si
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Cr
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V
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Mo
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Nb
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W
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其他
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Fe
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硬度（HRC）
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MD60A
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5.0-6.0
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1.0
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1-2
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26-35
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2-3
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≤5
|
余
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57～62
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|||
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MD62A
|
4.5-5.5
|
1.0
|
1-2
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20-26
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1-3
|
1-4
|
1-3
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≤5
|
余
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58～60
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|
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DH611
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4.0-5.0
|
1-2
|
1-2
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25-30
|
≤5
|
余
|
57～62
|
||||
|
DH621
|
4.0-5.0
|
1-2
|
1-2
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20-24
|
1-2
|
1-2
|
1-3
|
1-2
|
≤5
|
余
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59～64
|
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MD601
|
4.5-5.5
|
0.8-1.5
|
0.8-1.5
|
25-30
|
≤5
|
余
|
56～60
|
||||
|
MD611
|
5.5-6.5
|
0.5-1.0
|
0.5-1.0
|
30-38
|
≤7
|
余
|
59～62
|
||||
|
MD621
|
5.0-6.0
|
1.0-1.5
|
1.0-1.5
|
20-24
|
1-4
|
2-6
|
2-8
|
1-4
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≤5
|
余
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60～66
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堆焊工艺及其它
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焊接电流（A）
直径（mm）
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80～140
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140～200
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包装形式：盒装
单件重量：20公斤
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层间及预热温度（℃）:90～150
焊后空冷
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Ф1.6
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包装形式：真空层绕盘装
单件重量：15公斤
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焊接电流（A）
焊接电压（V）
气体流量（L/min）
直径（mm）
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220～350
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包装形式：真空层绕盘装
单件重量：30～40公斤
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|||
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25～35
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|||||
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15～20
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|||||
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Ф3.2
|
Ф4.0
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||||
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埋弧焊
药芯焊丝
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|||||
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焊接电流（A）
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350～400
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400～550
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焊接电压（V）
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22～28
|
26～32
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焊接速度（mm/min）
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500～600
|
500～600
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注意事项
施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；
焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；
埋弧焊药芯焊丝采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h；
一般用于堆焊后不进行机加工的工件。
锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）
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牌号
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种类
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硬 度（HRC）
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性能及主要用途
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GM1
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1
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专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
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ZD3
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1
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55～59
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主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
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ZD6
|
1
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焊后硬度
35～40
冲击后50～55
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主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。
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TM55
|
1
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55～59
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主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
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TDL-60
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1
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56～62
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TDP-65
|
1
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59～65
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TDL-65
|
1
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62～66
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TM65
|
1
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61～66
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MD501
|
2
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52～55
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用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能优良，不影响使用。
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ZD5
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2
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48～52
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用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能优良。
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ZD310
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1、2
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57～62
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主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能优良。
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TN65
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1
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62～66
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主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能优良。
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风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）
