500Nm微机控制扭转试验机-

该试验机主要用于扭转原材料、半成品零部件、成品零部件的检测。被测试试样安装在可调整空间的夹具之间，可适应不同的被测试试样扭转力学性能的试验。试验台采用计算机控制操作，可进行扭矩、峰值、角度、曲线等数据的采集；显示器显示被测试零件的扭矩-时间，扭角-时间，扭矩-扭角试验曲线；可以实现试验数据存储、考取、打印试验报表等。

功能介绍

自动显示：在试验过程中，实时显示试验力、峰值、试验状态；

自动对应：在实验过程中角度、扭矩自动对应；

自动运行：输入试验参数,可自动完成试验过程；

自动计算：试验完成后，抗扭强度等可自动计算结果；

自动存储：实验数据、曲线自动存储到电脑中；

方便查询：点击查询按钮，可查询做过的多组实验数据；

打印结果：试验结果可通过打印机打印出来；

操作方便：汉字菜单式操作，直观明了；

功能齐全：能够进行不同材料、零部件试验；

闭环控制:开放式数据联接接口，扭矩、转角（或扭角）闭环控制等

动态曲线：试验过程中能够显示出动态曲线图；

破断判断:试样破损后,机器自动停止;    

保护功能:过载保护功能外，还有过流、过压能保护功能。

条件存盘：试验控制数据和试样条件可制成模块，方便了批量试验的进行

自动变速：试验过程中扭转速度可按预先设定的程序自动变化

过程实现：试验过程、测量、显示和分析等均由微机完成；

批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成；

曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行再分析；

曲线选择：可选择扭矩-时间，扭角-时间，扭矩-扭角等曲线进行显示和打印；

试验报告：形成报表，并可打印及储存；

应用标准

 GB10128-1988《金属室温扭转试验方法》

GB/T 239.1-2012《金属材料 线材 第*部分 单向扭转试验方法》

ISO 7800:2003《金属线材单向扭转试验方法》

ISO 9649:1990《金属线材双向扭转试验方法》

500Nm微机控制扭转试验机-济南时代试验机厂

技术指标

1.样式：卧式

2.*大试验力：500Nm

3.试验力分辨率：0.01Nm

4.精确测量范围: 1%FS-100%FS；

5.试验力示值相对误差：＜±1% 

6.试验力示值重复性误差：＜ 1%

7.扭矩分辨力：1/300000（全程分辨力不变）

8.加扭矩方向：正反两方向转角测量范围：0～1000rad（0-365000°）

9.角度分辨率：0.045°（(0.006°采用的电机脉冲,不建议此种方式误差太大,我公司采用日本欧姆龙光电编码器,单独安装输出轴上）

10.转角示值相对误差：＜±1% 

11.转角示值重复性误差：＜ 1% 

12.扭转附具：三爪卡盘式+标准试样加块(按照国标<金属材料使用扭转试验方法>)

13.夹持范围（mm）:φ3～φ100标准试样加块(按照国标<金属材料使用扭转试验方法>)

14.试验行程：300mm(按照国标<金属材料使用扭转试验方法>足够) (可以600mm) 

15.扭转速度控制范围：0.1°/min～1000°/min 无极调速

16.扭转速度示值相对误差：＜±1%

17.扭转速度示值重复性误差：＜ 1%

18.试验机级别：1级

19.13、试验机尺寸：约500*430*1300 mm（带储物空间）

20.14、外观：应符合GB/T2611要求

21.15、成套性：符合标准要求

22.16、保护功能：试验机有过载保护功能

23.17、供电电源：220V，50Hz 

24.18、重量：260KG

500Nm微机控制扭转试验机-济南时代试验机厂

产品配置

1.主机一台；

2.电机一台

3.伺服驱动器一套

4.精密导轨+滑块二副;

5.减速系统(专门定制,解决了摆线针轮减速机齿轮咬合间隙大)一套

6.高精度扭矩传感器一只;

7.光电角度编码器一只；

8.喷塑外壳一套

9.电源线、数据线各一根

10.地脚螺栓一套

11.试验工具一套

12.扭转附具一套(三爪卡盘，加持直径范围0-80mm,加块加持标准试样)

13.说明书、合格证、软件使用说明书、装箱单各一份

14.MUC（1/30万）控制采集系统一套；

15.惠普HP品牌商务计算机一台

16.惠普HP品牌液晶显示器一台

17.激光打印机一台

18.北京钢院:扭转计

19.基于Windows操作系统的计算机控制软件一套