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一、手工焊机维修实例
1、ZX7-400过流保护
例一、故障现象：此机工作正常，用户自行增加了一套高频引弧装置，进行非接触钨极氩弧焊，高频引弧时过流保护。
原因分析：此现象属于二次回路高频干扰，引起焊机过流保护。高频干扰进入主控板的途径只有一处：PCB1板上与电压表和正负端子相连的“1411、1405”两根信号线。若能控制高频信号进入PCB1板的路径，便可排除故障。
处理方法：由于这两条线是给电压表的信号线，于是我们和用户协商，是否可以取消焊机电压（编者按：疑是电流之误）显示功能。将1411、1405两线剪断，故障排除。为了*保*主电路不被高频损坏，在正负端子对机壳间加装高频滤波电路H15PCB7板。
例二、故障现象：开机空载输出正常，焊接短路引弧时过流保护，测量IGBT静态特性及驱动信号均正常。
原因分析：ZX7-400/500遇此故障时，考虑S1开关“长、中、短”档是否能够有效转换。
处理方法：用万用表检查S1开关工作状态，当转换至“短、中”时，若开关触点开路，不能接通，则自然进入“长”状态。此机特点：当短把线用长档时，则易出现短路焊接过流保护，测量S1开关触点有虚接，更换后试机工作正常。
2、ZX7-500过流保护
例一、故障现象：开机过流保护。
原因分析：经检查测试，此机IGBT、二极管模块、驱动电路及静态特性正常。但发现在IGBT及PCB3板上灰尘很多，可能造成电信号干扰，引起过流保护。
处理方法：使用压缩空气对机内灰尘认真清理后，试机正常。
例二、故障现象：焊接过程中，过流保护频繁。
原因分析：易出现过流保护，应从IGBT驱动电路的工作参数着手，以此判断逆变电路是否工作正常。
处理方法：静态测量PCB3板8只1N4745稳压二极管正反向电阻，发现其中一只反向漏电流偏大，即正想导通正常，而反向不能完全截止。（编者按：稳压二极管就是利用在二极管反向加上电压，在额定电压值时击穿现象工作的。）据此判断，是由于该稳压二极管的失效造成的IGBT驱动信号异常，导致过流保护。
更换此稳压二极管后，机器工作正常
例三、故障现象：开机过流保护。
原因分析：开机过流保护的原因较复杂，所涉及到的器件应逐一检查测量。
处理方法：此机测量三相整流桥、二极管模块静态特性正常，PCB2板四组驱动信号正常。但测IGBT静态特性时，发现一只IGBT的C、E间二极管特性反向截止时间较长，但终可截止。分析此C、E间反向续流二极管漏电流偏大，可能造成过流保护。更换此IGBT模块，焊机正常工作。
3、ZX7-400炸IGBT
例一、故障现象：此机静态特性和驱动信号均正常，主电路上电后IGBT炸。
原因分析：检查发现主变压器次边在二极管模块阳极接线错误，造成主变次边短路，开机炸IGBT。
处理方法： 主变压器次边输出的两极，每极有两接头并联，而二极管模块也由几只并接为整流管，若维修时不注意接线特点，极易接错线造成主变次边两极短路。
编者注：一般生产厂都用插簧连接IGBT的D、E脚，在使用日久的旧焊机中，插簧容易产生接触不良的现象，而驱动信号输入不稳定，时有时无，往往是炸IGBT的一个容易忽视的原因。所以，炸管以后，更换IGBT时，要注意将插簧用钳子稍稍夹紧，消除潜在炸管因素。
4、ZX7-400空载输出高
例一、故障现象：焊机使用正常，但空载电压偏高10伏左右。
原因分析：焊机空载电压偏高，从理论上分析可能是主变压器的变比不对。但在实际维修中，很少出现主变压器的故障案例，只有从主电路其他方面分析，若二次回路开路，可能造成空载电压升高。在焊机中，死负载电阻跨接在二极管模块阴、阳极之间，两端任何一端开路，均会造成空载电压升高。测量正负输出端的阻值为200欧，证明死负载无故障，用电容档测量阻容吸收件的47nF/630V电容，发现有一只电容开路。
处理方法：更换此47nF/630V电容后，空载电压恢复正常。此机虽可正常焊接，但二极管模块由于没有吸收电路，容易损坏。
5、ZX7-400空载电压低
例一、故障现象：空载电压低。
原因分析：焊机空载电压低，首先考虑电网电压的因素，当电网正常时，若空载输出电压偏低则认为焊机故障。此故障应考虑主电路可能发生问题。例如：⑴ 三相整流桥损坏只能进行两相整流，造成焊机输出量不够。⑵ 逆变电路四只IGBT单元应交叉导通，完成一个周期正负半波逆变工作。若其中一只或一组不导通，则一个工作周期只能有一半工作，造成空载输出电压偏低。原因有以下几点：① PCB1板只输出一组控制信号或PCB1到PCB2的一组接线虚接；② PCB2一组驱动电路不工作；③ 滤波电容损坏，损耗掉一部分主电路的能量，也能造成空载电压低的故障。维修时需逐一分析、测量，查找故障点。
6、ZX7-500欠压保护
例一、故障现象：在焊接时，易出现欠压保护（无规律），更换PCB1板后无效，用户的网压无问题。
原因分析：焊机欠压保护有两种情况，一种是用户的网压偏低造成的欠压保护，而焊机本身是正常的。另一种是PCB1板欠压保护电路故障，造成欠压保护。而实验结果将这两种可能均已排除。
处理方法：此用户的电网连接若有虚接的情况，也会造成欠压电路动作。拆开用户的进电电路，将其中的接线螺栓逐一紧固后，试机正常。
例二、故障现象：在焊接时，易出现欠压保护（无规律），测量电网电压正常，更换PCB1板后无效。
原因分析：焊机欠压保护，主要应从以下几个方面分析：
⑴ 电网电压是否偏低；
⑵ 控制变压器、PCB1欠压控制电路是否正常；
⑶ 焊机启动电路是否接触良好，如电源开关和2A控制保险；
⑷ 用户的供电电路是否有虚接；
⑸ 用户是否有大功率设备频繁启动，从而造成网压波动较大。实际检查发现，焊机的电源线较长，且质量较差。焊接时，电源线线损较大，焊机实际工作电压较低，易产生欠压保护。
处理方法：请用户加接一根电源线与原电源线并接，以减少电压损耗，故障排除。
