FW3102耐磨焊条
焊条种类、规格及包装说明:
焊条 |
直径 (mm) |
Ф2.5-3.2-4.0-5.0 |
盒装5公斤,特殊包装2公斤,纸盒包装,单件20公斤/件; |
TIG氩弧焊条 |
直径 (mm) |
Ф1.2-1.6-2.0-2.5-3.0-4.0 |
包装形式:直条TIG氩弧焊丝为塑料筒包装,1米/根,5公斤/筒。 |
备注:购买时说明规格
FW3102耐磨焊条
用于:堆焊高温条件下服役的烧结矿单辊破碎机齿冠、篦板及高炉旋转布料溜槽,耐磨效果显著。 **专利产品,**科技成果重点推广计划项目产品。适用于高温磨粒磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求;用FW-2101堆焊过渡层。工作温度1000℃。温度20℃硬度64~66HRC,温度600℃硬度48~52HRC,温度800℃硬度38~42HRC 炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。
详细说明:162、180型耐磨耐冲击堆焊焊条,规格:3.2- 4.0.-5.0均有现货_______焊接电弧稳,飞溅少,熔敷率高,自行脱渣,成形平整美观。堆焊金属中含有大量极硬复合硬质相,具有更好的耐硬体磨料磨损的能力,耐压强度高,抗裂性能好,耐温800℃以上,抗高温氧化能力强,可进行大面积多层堆焊。低、中碳钢、合金钢、高锰钢均可堆焊,某些铸铁件上也可使用。交直流两用,焊前无需对工件预热。适于堆焊制造及修复辊压机辊面,机立窑卸料塔篦,电厂风扇式磨煤机冲击板,挖掘机、装载机的铲斗和斗齿,破碎机锤头和衬板,石油钻探机具,高炉料钟、中、高压阀密封面等。
RK-180耐磨焊条
堆焊注意事项:1.焊条受潮后,需在200-350℃中焙洪1小时,缓冷后使用。
2.堆焊电流要适宜,请按下述规定使用,φ3.2mm 110-140A,φ4.0mm 150-180A, φ5.0mm 180-210A。电流过小,药皮不易熔化,堆焊层粗糙,且合金不能充分熔化,得不到*耐磨堆焊层;电流过大,极易烧损药皮中的合金成份,从而降低耐磨层的硬度和使用寿命。一层堆焊时,母板成份又会过多的熔入堆焊层,冲淡合金成份。
3.弧长一般控制在3-5mm,焊弧过短,药皮熔化不好,表面粗糙;焊弧过长,电弧燃烧不稳定,飞溅增多,易产生气孔,且合金烧损增加。
4.堆焊一层易采用短弧焊接,确保焊深焊透,使焊层与母材牢固的结合为一个整体,然后再堆焊一至多层,以提高耐磨层的厚度和硬度,减少修复次数。
熔敷金属化学成分
成分
162型
180型
C
2.50~5.00
3.50~5.00
Mn
0.30~0.50
1.00~1.80
Si
1.00~4.80
1.20~2.50
Cr
20.00~30.00
20.00~25.00
Mo
0.30~0.80
B
2.50~4.00
Ti
0.30~1.00
说明:是采用纳米合金钢为焊芯的低氢钠型药皮合金堆焊焊条,依靠药皮中碳化钨硼钛合金过渡,堆焊金属含钨硼钛量40~50%。由于药皮较厚,合金元素高,容易形成各种纳米耐磨层,密度好,硬度高,交流焊直流焊即可,使用适中电流。规 格:3.2- 4.0.-5.0
用途:适用堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件,如混疑土搅拌叶,片、推土进和泵浦叶片、破碎机锤头,对辊,挖泥机叶片,风机叶片,木炭机推进器,高速混砂箱等。
堆焊金属化学成分(%)
C W+ P +Ti Mn Si Fe
C1.5-3.0 40.0-50.0 ≤2.0 ≤4 余量
堆焊层硬度:HRC≥75