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1. 产品名称 |
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1.1名称 1.2型号 |
冷热冲击试验箱 MTS-100-AA |
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2. 适用及限制说明 |
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2.1适用范围 |
A) 本设备适用性能范围内的各种温度冲击及温度变化的两/三温区试验！ B)除此之外的用途可能会导致人员受伤及机设备损坏！ C)注意设备放置在密闭场所时,必须有以下方式散热，否则可能出现温度过高及故障并影响使用 寿命: 1）场所空间配备足够大的制冷装置：如中央空调等 2）安装排风装置，将设备后上方风扇热风排走(排风量见第12项12条) |
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2.2试品限制 |
A)易燃、爆炸、易挥发性物质试样的试验及储存 B)腐蚀性物质试样的试验及储存生物试样的试验或储存 C)强电磁发射源试样的试验及储存 |
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3. 容积和尺寸 |
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3.1有积容积 |
约100L |
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3.2内箱尺寸 |
W(宽)500 mm*H(高)450 mm*D(深)450 mm |
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3.3测试箱外箱尺寸 |
W(宽)1400mm*H(高)1800mm*D(深)1370mm（高度不含马达，马达搬运拆下） 温馨提示：外部尺寸请依*终设计确认三视图为准！ |
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4. 性能 |
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4.1. 条件 |
指气冷式环境温度在+25℃，空载(部份参数依备注)无试样时 |
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4.2. 试验箱冲击 |
低温段-40至-10℃，高温段+60~+150℃ |
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4.3. 高温箱 |
+RT℃至+200℃ |
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4.4. 低温箱 |
-78℃至+40℃ |
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4.5. 温度波动度 |
≤±0.5℃ |
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4.6. 温度偏差均匀度 |
≤±2℃ |
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4.7. 高温箱升温时间 |
+RT℃升至200℃约30分钟，全程平均非线性 |
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4.8. 低温箱降温时间 |
+RT℃降至-75℃约70分钟，全程平均非线性 |
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4.9. *大负载 |
等效3公斤铝（或3KG塑胶）不发热，不含测试架！ |
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4.10. 冲击过渡时间 |
5分钟(其中2min排气) |
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4.11. 高低温段 |
30分钟 |
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4.12. 噪音 |
≤80dB（A声级） |
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4.13. 满足 |
1．GB/T 2423.1-2001 试验A：低温试验方法； 2．GB/T 2423.2-2001 试验B：高温试验方法； 3．GB/T2423.22-2002 试验N: 温度变化试验方法 4. GJB/150.3-1986 高温试验 5. GJB/150.4-1986 低温试验 6. GJB/150.5-1986 温度冲击试验 |
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5. 结构及材料 |
备注 |
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5.1. 外箱 |
喷塑镀锌彩色钢板 |
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5.2. 内箱 |
ＳＵＳ＃３０４不锈钢板 |
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5.3. 保温层 |
硬质聚胺脂发泡及玻璃棉 |
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5.4. 箱门 |
试验箱单开门一式 |
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5.5. 密封 |
原装进口硅胶密封条 |
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5.6. 切换阀门 |
A.分为高温槽，低温槽，测试槽。高低温槽用做能量储备， B．高低温槽与测试槽间以可开关阀门相隔。冲击时自动打开相应阀门 C．另有独立的换气阀门，在排气（常温恢复）时动作引入环境空气 |
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6. 送风测温系统 |
备注 |
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6.1送风特点 |
由试验箱从右向左水平送风 |
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6.3循环马达 |
台湾大同低压异步马达 |
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6.4风轮 |
多翼离心式循环风扇,耐高低温铝合金叶片 |
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6.5传感器 |
T型热电偶传感器 |
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7. 冷冻系统 |
备注 |
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7.1制冷方式 |
机械式复叠式蒸气压缩 |
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7.2压缩机 |
法国泰康全密活塞 2台 |
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7.3制冷剂 |
非氟环保HFC R404A+R23 |
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7.4冷凝器 |
气冷高效翅片式强制对流 |
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7.5蒸发器 |
高效多段式铝合金翅片蒸发器（翅片加厚型） |
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7.6热交换器 |
高效ST板式热交换器(瑞典舒瑞普) |
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7.7油分离器 |
艾默生AW |
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7.8 膨胀阀 |
丹佛斯热力膨胀阀 |
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7.9 电磁阀 |
日本鹭宫及丹佛斯 |
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7.10 视液镜 |
丹佛斯 |
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7.11其它附件 |
均为国际一经品牌优质产品(右图为：干燥过滤器) |
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7.12系统特点 |
依不同工况自动切换制冷系统流量，恒定段切断多余系统保持实现节能运行
1)降温控制 2）不同温段冲击 由多级蒸发器结构相应切断,控制蒸发面积与制冷量膨胀阀匹配,使用制冷系统输出合理减少加热器中和的输出量,达到恒定节能 |
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8. 加热系统 |
备注 |
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8.1. 加热管 |
鳍片式镍铬合金电热管 |
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8.2. 控制方式 |
由控制器输出信号通过SSR固态继电器实现高精度无触点开关控制 |
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9. 控制器及控制电路---采用日本原装优易控UMC1300控制器 |
备注 |
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9.1. 控制方式 |
高精度电阻式触摸屏 |
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9.2. 显示 |
7寸TFT真彩液晶显示屏.（分辨率800*480） |
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9.3. 入力 |
3组输入，支持PT100，热电偶T，K，E等 |
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9.4. 精度 |
0.1高精度采样 |
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9.5. 操作模式 |
程序运转模式. |
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9.6. 输出方式 |
PID+SSR/SCR 自动正逆双向同步输出. |
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9.7. 故障 |
16组故障报警输出，中英文人性化提示故障原因及排除方法 |
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9.8. 软件功能 |
1.温度曲线: 可方便自动生成温度曲线文件，并转存为XLS表格;
2.完善的接口: 由USB口可用U盘轻松进行历史曲线等数据导出。 外留LAN标准网络接口:无需专门配置服务器,可便接入公司电脑局域网络，一个*多可连接并监控16台设备,方便快捷。 3.实时监控可做到：同时监视1~16台控制器运行状态----如监控控制器实时数据，信号点状态，实际输出状态等 支持远程（外网）故障诊断： 技术人员可通过网络，由客户协助留出端口，打开IE浏览器，输入控制器的IP地址，即可进入登录界面选择操作或监视进行诊断 4. 故障显示 16组故障报警输出，中英文人性化提示故障原因及排除方法 5. 预约启动 所有测试条件皆可设定预约开机运转之功能. |
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9.9. 控制电路 |
控制线路主要零部件均为优质品牌(右图为:台安电磁开关) |
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10. 保护功能 |
备注 |
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1.测试品超温保护（独立） 2.附有无熔丝保护开关 3.加热器超温保护开关 4.压缩机过载过热 5.压缩机高低压保护 6.系统过电流保护装置 7.控制器自诊定故障并显示
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11. 其它部件 |
备注 |
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11.1标配 |
1.试品架2套
2直径50MM测试孔软塞一套 |
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12. 使用条件 |
备注 |
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1.环境温度: 5℃-35℃; 2.相对湿度: ≤85%RH; 3.大气压力：80kPa~106kPa 4.周围无强烈振动 5.电源电压: 5.1 接电源380V AC(±10%),三相线+保护地线,接地电阻≤4Ω;使用3P 100A空气开关 5.2 标称*大功率：约 15 KW
5.3 *大工作电流：约 38 A 7.频率: 50±0.5Hz 8.加湿用水;电阻率á≥500MΩ; 9.环境空气质量要求：不含高浓度粉尘及易燃.易爆气体或粉尘,附近没有强电磁辐射源. 10.箱内不能放置含有易燃﹑易爆或会产生挥发﹑腐蚀性气体的物品进行试验或存储
11．试品放置要求： |
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13. 售后服务 |
备注 |
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1.免费为客户培训操作人员和维护人员(地点在本公司或客户所在地). 2.整机保修期:一年.每季度保养一次,共四次(省内地区每季到厂定期保养,省外依协商而定) 3.完整的维修服务团队,提供*迅速及专业的维修服务(维修12HR回复,24HR到厂,问题排除) |
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14. 设备执行及验收标准 |
备注 |
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1.依国标GB/T10586-2006及GB/T10592-1989设计制造。* 检定标准依GB/T5170.2-1996,GB/T5170.5-1996.
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温馨提示：GB/T5170.5-1996.的温度均匀度是指空载情况下; |
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