适用于厚度小于1mm的塑料薄膜或薄片在给定高度的自由落镖冲击下,测定50%塑料薄膜或薄片试样破损时的冲击质量和能量。
产品应用
薄膜 塑料复合膜 纸基复合膜 镀铝膜 共挤膜
技术特征
国家标准、国际标准同时兼容
机械造型新颖、操作设计体贴入微、
试验方法A、B双模式设计
独特的照明观察灯、试验方便快捷
试验数据微型计算机处理
实验过程智能化、大大提高了工作效率
试样气动加紧、释放、减少了实验误差与试验时间
试验过程无需人工画图标记、数据参数系统液晶显示
测试原理
试验开始时,首先选择试验方法,估计一个初始质量和Δm值,进行试验,如果第*个试样破损,用砝码Δm减少落体质量;如果第*个试样不破,须用砝码Δm增加落体质量依此进行试验。总之,利用砝码减少或增加落体质量,取决于前一个试样是否破损。20个试样试验后,计算破损总数N,如果N等于10,试验完成;如果N小于10,补充试样后,继续试验直到N等于10;如果N大于10,补充试样后,继续试验直到不破损的总数等于10为止,*后由系统自动计算冲击结果。
技术指标
测量方法:A法、B法(可选)
测试范围:A法:50~2000g B法:300~2000g
0.66土0.01m(A法) 1.50土0.01m(B法)
测试精度:0.1g(0.1J)
试样装夹:气动
气源压力:0.6MPa(气源用户自备)
气源接口:Ф8mm 聚氨酯管
试样尺寸:>150mm×150mm
电源:AC 220V 50Hz
重量:70kg
标准
GB 9639、ASTM D1709、JIS K7124
配置
标准配置:A法配置、微型打印机
选用配置:B法配置、专业软件、通信电缆
注:本机气源接口系Ф8mm聚氨酯管;气源用户自备。
塑料薄膜耐冲击性能是薄膜重要指标之一,其冲击强度值高低直接影响到薄膜承受外界撞击的能力,如果薄膜用于包装食品及*,还影响到内容物保质期.
早在1988年国家质检总局就发布了GB9639-1988(塑料薄膜和薄片抗摆锤冲击性能试验方法-自由落镖法),此标准主要使用对象为塑料薄膜和厚度小于1mm的薄片。此方法包括两种试验方法: A法及B法。A法适用于冲击破损质量为 50~2000 g的材料; B法适用于冲击破损质量为300~2000 g的材料。
此标准对于试样夹具、电磁铁、定位装置、缓冲和防护装置、镖头及砝码给出了明确规定。此设备工作原理:取一定尺寸的薄膜样品,加持在仪器上,将一定质量的落镖提升一定高度,并置于薄膜中心正上方,释放,使落镖自由落体冲击在薄膜上,观察薄膜破损情况。通过反复调整落镖重量,找到薄膜被冲击时的临界质量,再计算出冲击试样所需能量。