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在食品*行业，包装袋充斥了各个领域，应用之普遍无需赘言，通常包装袋所用材料都有着出色的印刷性能，能起到很好的宣传作用；作为商品，包装袋又是产品流通环节的保障，以防物流运输给产品带来损坏；包装袋*主要的一个作用就是能保鲜、保质，让*终达到消费者手中的产品能够达到预期的设计要求。然而，我们或许不乏看到客户的各种投诉案件，或来自客户的各种索赔理赔，这不仅使得企业蒙受巨大的经济压力，还有着企业信誉声誉的损害，所有一切的根源就是因为包装袋的质量不合格所致，致使企业蒙受巨大损失，这的确有些得不偿失，由此可见如何*保*包装袋的质量也成为了提高产品安全系数、延长产品保质期的有利保障措施。
1、 包装袋密封性的测试意义
由于包装袋不合格带来的损失是惨重的，教训是深刻的，如何*保*包装袋的质量，也就成为了包装袋检测的必要条件。包装袋出现质量问题*主要的原因有两个：一是包装袋的材料质量差，比如层间粘合强度不够导致包装袋分层而失去保护作用，或是热封材料不过关，热封质量不稳定导致封口强度不够或封口不严或漏封；二是热封条件不合适导致，热封温度、热封时间、热封压力是热封的三要素。要想*保*包装袋的质量，*可靠、*科学的手段是检测，这样不但可以较为清楚地了解到包装袋的质量情况、破袋率，而且给产品质量的可持续性控制提供了有力保障。
2、 包装袋密封性的检测方法
2.1 负压法测试，又称“起泡法”。
测试原理：将被测包装袋浸入盛水的真空罐中，对真空罐抽真空，当包装袋内部压力大于外部压力时会膨胀增大，密封不好时会有起泡冒出，无起泡冒出则说明密封良好。
适用于产品的密封试验，通过试验可以有效地比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能，是食品、塑料软包装、湿巾、制药、日化等行业理想的检测仪器.
产品应用
软包装袋 硬质包装瓶 药瓶 金属罐 泡罩包装 复合包装
技术特征
国内首家采用内置气源机组，无需外接气源，插电即用
微电脑控制，抽压、保压、补压、计时、反吹、打印全自动化操作
大液晶显示屏、PVC操作面板、带微型打印机，人性化设计
支持数据预置、断电记忆，确保测试数据的准确性
采用世界知名SMC进口的气动元件，性能经久耐用、稳定可靠
系统预留USB接口，可打印输出试验数据，满足不同客户需求
测试原理
通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能；通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况，以此判定试样的密封性能。
技术指标
真 空 度：0～-90kPa
精 度：1级
真空室尺寸：Φ270mm×210 mm (H) （标配）
Φ360mm×585 mm (H) （另购）
Φ460mm×330 mm (H) （另购）
注：其他尺寸可定制。
外形尺寸：300mm(L)×380mm(B)×450mm(H)
电 源：AC 220V 50Hz
净 重：30KG
标准:GB/T 15171、ASTM D3078
配置:主机、真空室
