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下面具体介绍一下这两种方案：
一． 变风量系统AFB1248VHE
按道理说变风量应该是2变量调节，AFB1248VHE为了尽量避免串级回路，所以把这个2变量回路分解成了2个单变量回路，然后再用比例把这两个回路串接在一起，AFB1248VHE形成一个变风温变风量系统。其中风回路是利用室内实际温度调节风量实现室内恒温的，水回路是利用实际送风温度调节水阀开度来实现送风温度与给定值一致的。
二． 定风量系统AFB1248VHE
此系统是直接利用室内实际温度调节二通阀（水阀）来实现室内温度恒定的。
经常使用海为的产品，刚开始还是因为其人性化的编程界面，可以不需硬件支持的离线模拟功能，但随着业务和用途的扩展，其通讯功能和模拟量的处理功能优势就越发凸现出来，AFB1248VHE模拟量的扩展可以支持远程485控制，而且不受主机扩展能力的约束。通讯功能更是易学、易用，很容易上手。AFB1248VHE可以方便的使用自由协议和modbus协议与仪表、变送器、触摸屏、变频器等进行通讯。下面以和深圳英威滕变频器的通讯为例详细说明具体参数的应用。 海为PLC通讯特点：
1、内置多种通讯协议：Haiwell PLC各种型号的主机都内置Modbus RTU/ASCII协议、自由通讯协议以及海为公司的HaiwellBus高速通讯协议；
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3、极为便利的通讯指令系统：使您无论使用何种通讯协议都只需一条通讯指令便可完成复杂的通讯功能，编程简单而程序简洁，无须再为通讯端口冲突、发送接收控制、通讯中断处理等问题烦恼，AFB1248VHE可以在程序中混合使用各种协议轻松完成您所需的各种数据交换；英威滕变频器通讯协议介绍英威滕变频器采用Modbus通讯协议，根据英威滕变频器说明书与通讯有关的主要参数如下：
P0.03 运行指令通道 2通讯指令通道 P3.01 频率指令选择 7 远程通讯设定 pc.00 广播地址 1 pc.01 通讯波特率设置 4 19200 pc.02 数据位效验设置 3 n,8,2 for RTU 功能地址说明：
海为PLC与英威滕变频器通讯程序因为英威滕变频器采用Modbus通讯协议，所以海为PLC采用Modbus通讯协议与其通讯。并且不需要进行效验，非常方便。 1、设定运行频率：使用MODW指令（Modbus写）根据英威滕变频器说明书，设定运行频率的参数地址为2000H。设定时采用10进制，频率数*100就是频率的设定值。例如48.50HZ,就设置为4850。 2、启动正转运行：使用MODW指令（Modbus写）根据英威滕变频器说明书，运行控制的参数地址为1000H，写入值0001H表示正转。 3、停止：使用MODW指令（Modbus写）根据英威滕变频器说明书，运行控制的参数地址为1000H，写入值0006H表示自由停机（紧急停机）。 4、读取当前运行频率和各种状态：使用MODR指令（Modbus读）根据英威滕变频器说明书，当前运行频率的参数地址为3000H。AFB1248VHE设定频率地址为：3001H 实际值=显示值/100 母线电压地址为：3002H 实际值=显示值/100 输出电压地址为：3003H 实际值=显示值/10 输出电流地址为：3004H 实际值=显示值/1 运行转速地址为：3005H 实际值=显示值/10 输出功率地址为：3006H 实际值=显示值/10 输出转矩地址为：3007H 实际值=显示值/1
结束语：海为plc的*大亮点就是其通讯功能的强大，在上面和英威滕变频器的通讯中就可看到，不需要复杂繁琐的中断，不需要编写通讯效验，非常的方便简单。特别需要提出的是海为plc的模拟量模块可以支持远程通讯控制，这也是很好的优势。
摘要：
大庆油田部分污水站反冲洗装置处于手动状态，存在不能精确定时反冲洗、反冲流量控制不精确、滤料还没冲起就搅拌等一系列的问题，对生产造成不利的影响。本文将PLC技术应用于反冲洗控制，通过硬件系统改进，实现变频控制自动反冲洗，提高系统反冲洗的质量，减轻工人劳动强度。
主题词：
自控 污水站 反冲洗
1 引言
含油污水处理是关系到水质是否合格的关键步骤，而滤罐的反冲洗时间和效果则直接影响污水的过滤质量，所以定时反冲洗，按要求控制反冲洗的流量曲线是控制水质质量的核心。大庆油田部分污水站（聚杏Ⅱ-Ⅰ站）反冲洗装置处于手动状态，变频器与电动阀不能精确配合，变频器无法投用，反冲洗流量无法控制，出现冲走滤料等问题，影响反冲洗效果。整个反冲洗过程水泵始终处于满负荷运转，造成大量电能损失，而且每个罐都需单独操作，操作工人劳动强度很大。这些都对生产造成不利的影响。因此对现有手动反冲洗装置的自动化改造，不仅可减轻操作工人的劳动强度，更重要的是能提高系统反冲洗的质量，使设备达到*佳的运行效果。
2 工艺过程
污水深度处理正常过滤的过程是：由一段、二段脱出水经缓冲罐、升压泵进入一次滤罐、二次滤罐后到注入站注入地下。滤罐内滤料经过一段时间后，会沉积一些污油，需要定期进行反冲洗，在实际生产中，手动控制反冲洗操作步骤如下：
1） 关闭待反冲洗罐过滤进、出口阀门，开启反冲洗进、出口阀门；
2） 开启反冲洗水泵，按阶梯形提高水泵电机频率直到达到50Hz；
3） 开启反冲洗滤罐搅拌器，搅拌10分钟后关闭搅拌器。
4） 上一台反冲洗15分钟后，关闭下一台待反冲洗罐过滤进、出口阀门，开启反冲洗进、出口阀门；
5） 重复以上步骤，直至全部过滤罐反冲洗完毕。
3 系统组成AFB1248VHE
反冲洗自动控制系统的输入信号主要有上位机操作台和触摸屏的控制输入及阀位开关反馈信号。共有开关量（DI）120个输入点。PLC系统的控制负载主要包括调节阀控制、搅拌器启/停、变频器控制负载。共有开关量（DO）270个输出点，模拟量（AO）2个输出点。
通过确定控制范围、输入、输出点后，对系统进行配置选型。采用工业控制计算机为上位机，可编程控制器（PLC）S7-300 为核心控制器的主站，TP 270—10触摸屏作为现场显示控制单元，S7-200作为基本控制级，模块采用EM223（16/16）继电器型和EM235（AI4/AQ1）模拟量模块，通信模块采用MPI通信处理器。
反冲洗自动控制系统结构图如图1所示。
