供应TS-71 0.75KW高温水泵 模温机专用泵TS-63(0.5HP)高温水泵
源自台湾品牌,好水泵
厂家直销,量大价格从优
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流量:45L/min
扬程:40m
吸程:9m
功率:0.75kw
口径:19mm
特别说明:此款泵可以定做60HZ三相220v和460v等全球各国可用电压的泵,有需要的朋友可以来电洽谈
注:本店所有电机、水泵凡超过三公斤以上的,默认发物流,需客
户自提(如有特殊要求需发快递的需于本店客服联系,运费另计)谢谢
TS-71 0.75KW高温油泵 TS-71S RS-80 0.75KW高温油泵
TS-63
流量35L/min2.1立方 杨程27米
口径25mm 温度200℃
可定做250℃
Centrifugalpump
TS-63(0.5HP)高温油泵热油泵
泵工作条件:可定做250℃
*高流体温度为+200℃
*大可承受的压力10bar
泵用途:
模温机专用泵适用于高温循环系统输送不含颗粒的液体,使用导热油*高温度+250℃,主要为模温机配套用泵。也适用于火花机械,机床。
泵特点:
铜叶轮固定于泵轴上,不磨损,低噪音;
进出口密封垫采用硅橡胶,进口耐高温密封;
采用日本NACHI耐高温轴,泵轴采用SUS304不锈钢。
热油泵,导热油泵,离心油泵,耐高温热油泵注意:
不能缺油运转,不能抽带杂质液体,不能抽带腐蚀性的液体
购买须知:
【关于签收】水泵/电机等都是重货,不可避免在运输途中出现意外破损,为了我们的交易更加**美,请您在收货的时候,一定要当着投递员的面拆包检查有无破损或遗失。若未当面检查签收或门卫代收皆视为您认可货物到达并完好无损。如有破损,请及时联系卖家,如果损坏严重就请拒收。
【关于保修】保修期内出现质量问题我们会给予包换和维修,但利润微薄我们不承担运费,需要亲们自己承担运费。易损件不在保修范围内。
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材料特点:
1. 过流零件及机封盒材料为:1Cr18Ni9Ti(SUS304)不锈钢;
2. 机械密封的组件材料为:静环SiC,动环-石墨浸渍呋喃树脂,氟橡胶,不锈钢弹簧;
3. 如输送介质或使用条件与水泵的材料不相匹配的时,可另选其它材料质,如过流零件选配316,316L机械密封可有多种材料,如输送介质带有固体颗粒可选用硬质合金材料机械密封。
泵的使用、安装说明:
1. 每一种水泵都有其特定的工作条件,要分析所输送介质的化学成份,例如有无腐蚀性,对卫生的要求;同时还要分析所输送介质的物理性质,例如:介质的温度,粘稠度,是否混有杂质等。以选用符合使用要求的水泵;
2. 关于防腐蚀性,用户使用水泵不宜超出不锈钢材料所允许的使用范围;
3. 本产品提出的技术参数均以常温清水作介质测定,如输送介质不是常温清水,其性能可能会发生变化,敬请用户留意;
4. 泵安装高度应小于允许吸上真空高度减去进水管路损失;
5. 水泵应该安装在通风的地方,管路重量不得由泵承受。室外安装应加防护罩,避免太阳曝晒及雨淋;
6. 安装前应检查其在运输过程中有无变形或损坏,紧固件有无松动或脱落;
7. 安装配置进出水口管:管路安装应尽可能减少管道流体阻力为原则。进水口管处应加过滤网,以防止硬质杂质或硬质固体颗粒进入泵腔内损伤轴封或水叶,导致水泵漏水或异常;
8. 接线:必须按铭牌要求正确接线,接线时,接线端必须牢固,不允许有松动,否则,会造成接触不良而导致缺相烧机。其接线线路上必须要用过载保护装置,并根据电机铭牌上的电流要求调整保护装置的设定值的大小;
9. 泵在起动前应打开进水闸阀,让泵腔内灌满液体,使泵能够正常启动,严禁无液开启;
10. 点动电机,检查转向是否符合箭头所示方向(从电机端看,即顺时针方向旋转);
11. 泵在运行过程中,运行工况点流量以不大于性能参表中所给的大流量点的流量为宜,同时电机运行时电流不得超出额定电流;
12. 应经常检查泵在运行过程中是否平稳,有无机械密封磨损及泄漏情况,及时更换密封件;
13. 经常检查电机外壳的温度变化,其*高温度应不超过85℃,如发现温度过高,应立即停机检查;
14. 泵长时间停用时,应排净积锈,涂上防锈油脂,以便下次再用。
水泵常见故障及其排除
故障现象
故障主原因
排除方法
泵不能转动
1、 线路不通或接线错误或保险丝烧毁
2、 电机损坏
3、 叶轮卡住
1、 检修电源线路、更换保险丝
2、 送修
3、 拨动风叶使轴灵活转动
泵能转动
但无水供应
或水量小
1、 进水管漏气
2、 吸程太高
3、 叶轮损坏
4、 水泵反转
5、 管路局部堵塞或进水阀门未全开
6、 电压过低,造成转速下降
1、 检查管路,用密封材料密封
2、 调整吸程或用更高吸程水泵
3、 更换叶轮
4、 重新接线
5、 停机清理,全开进水管路上阀门
6、 稳定电源电压
漏水
1、密封件损坏
1、更换密封件(轴封或O形圈)
压力不够
1、 出水管路阻力损失太大
2、 输出高度超出泵额定扬程
1、 缩短管路或加大管径
2、 重新选购适合的水泵
泵振动大
或有杂音
1、 泵组安装不牢固
2、 进水管漏气或进水管口伸入水位深度不够,使空气吸入泵内。
3、 泵叶轮产生汽蚀
4、 泵偏离正常工况点运行
1、 加固泵的连接和支撑部位
2、 用密封材料密封漏气处或加长进水管淹没深度
3、 降低泵的安装高度或增大进水管径或增加进水口压力并更换损坏叶轮
4、 尽量调整泵在额定点及泵高效率区运行
电机发热
烧毁
噪声大
1、 电机负荷太重,泵超载运行
2、 电压过高或过低或缺相
3、 电机内进水
4、 机组安装不牢固
1、 泵有卡住现象、停机检修;或轴承损坏、更换同规格型号轴承; 或泵偏大流量运行, 调整泵在额定点及泵的高效率区运行;或流体介质浓度大
2、 额定电源电压
3、 拆机烘干保养,防止水从轴孔和接线盒处进入电机
4、 紧固泵各支承部位
YLF系列不锈钢泵简介
产品概述:
本产品广泛应用于高楼给水、工业用水、土木施工、食品、饮料、医药、化妆品、化工、漂染、精细化工、电镀等有卫生要求或耐腐蚀要求的特殊行业。
产品特点:
1. 泵轴是延长的电机轴, *保*了轴的同心度.
2. 同轴直接传动式构造,效率高,体积小,重量轻,安装及维护方便.
3. 本泵是单级离心泵, 有使用半开式或闭式叶轮,半开式叶轮可以输送含有杂质和稍大颗粒的介质。
4. 合理的设计使泵不易堵塞。
5. 使用机械密封. *保*不损轴心,无泄漏,使用寿命更长.
6. 技术参数:
口 径:25~100 ㎜
流 量:0.5~80 m3/h
扬 程:5~25 m
转 速:2850/2900 r/min
电机功率:0.37 kw~5.5 kw
YLF系列泵的安装及使用注意事项说明
材料特点:
4. 过流零件及机封盒材料为:1Cr18Ni9Ti(SUS304)不锈钢;
5. 机械密封的组件材料为:静环SiC,动环-石墨浸渍呋喃树脂,氟橡胶,不锈钢弹簧;
6. 如输送介质或使用条件与水泵的材料不相匹配的时,可另选其它材料质,如过流零件选配316,316L机械密封可有多种材料,如输送介质带有固体颗粒可选用硬质合金材料机械密封。
泵的使用、安装说明:
15. 每一种水泵都有其特定的工作条件,要分析所输送介质的化学成份,例如有无腐蚀性,对卫生的要求;同时还要分析所输送介质的物理性质,例如:介质的温度,粘稠度,是否混有杂质等。以选用符合使用要求的水泵;
16. 关于防腐蚀性,用户使用水泵不宜超出不锈钢材料所允许的使用范围;
17. 本产品提出的技术参数均以常温清水作介质测定,如输送介质不是常温清水,其性能可能会发生变化,敬请用户留意;
18. 泵安装高度应小于允许吸上真空高度减去进水管路损失;
19. 水泵应该安装在通风的地方,管路重量不得由泵承受。室外安装应加防护罩,避免太阳曝晒及雨淋;
20. 安装前应检查其在运输过程中有无变形或损坏,紧固件有无松动或脱落;
21. 安装配置进出水口管:管路安装应尽可能减少管道流体阻力为原则。进水口管处应加过滤网,以防止硬质杂质或硬质固体颗粒进入泵腔内损伤轴封或水叶,导致水泵漏水或异常;
22. 接线:必须按铭牌要求正确接线,接线时,接线端必须牢固,不允许有松动,否则,会造成接触不良而导致缺相烧机。其接线线路上必须要用过载保护装置,并根据电机铭牌上的电流要求调整保护装置的设定值的大小;
23. 泵在起动前应打开进水闸阀,让泵腔内灌满液体,使泵能够正常启动,严禁无液开启;
24. 点动电机,检查转向是否符合箭头所示方向(从电机端看,即顺时针方向旋转);
25. 泵在运行过程中,运行工况点流量以不大于性能参表中所给的大流量点的流量为宜,同时电机运行时电流不得超出额定电流;
26. 应经常检查泵在运行过程中是否平稳,有无机械密封磨损及泄漏情况,及时更换密封件;
27. 经常检查电机外壳的温度变化,其*高温度应不超过85℃,如发现温度过高,应立即停机检查;
28. 泵长时间停用时,应排净积锈,涂上防锈油脂,以便下次再用。
水泵常见故障及其排除
故障现象
故障主原因
排除方法
泵不能转动
4、 线路不通或接线错误或保险丝烧毁
5、 电机损坏
6、 叶轮卡住
4、 检修电源线路、更换保险丝
5、 送修
6、 拨动风叶使轴灵活转动
泵能转动
但无水供应
或水量小
7、 进水管漏气
8、 吸程太高
9、 叶轮损坏
10、 水泵反转
11、 管路局部堵塞或进水阀门未全开
12、 电压过低,造成转速下降
7、 检查管路,用密封材料密封
8、 调整吸程或用更高吸程水泵
9、 更换叶轮
10、 重新接线
11、 停机清理,全开进水管路上阀门
12、 稳定电源电压
漏水
1、密封件损坏
1、更换密封件(轴封或O形圈)
压力不够
3、 出水管路阻力损失太大
4、 输出高度超出泵额定扬程
3、 缩短管路或加大管径
4、 重新选购适合的水泵
泵振动大
或有杂音
5、 泵组安装不牢固
6、 进水管漏气或进水管口伸入水位深度不够,使空气吸入泵内。
7、 泵叶轮产生汽蚀
8、 泵偏离正常工况点运行
5、 加固泵的连接和支撑部位
6、 用密封材料密封漏气处或加长进水管淹没深度
7、 降低泵的安装高度或增大进水管径或增加进水口压力并更换损坏叶轮
8、 尽量调整泵在额定点及泵高效率区运行
电机发热
烧毁
噪声大
5、 电机负荷太重,泵超载运行
6、 电压过高或过低或缺相
7、 电机内进水
8、 机组安装不牢固
5、 泵有卡住现象、停机检修;或轴承损坏、更换同规格型号轴承; 或泵偏大流量运行, 调整泵在额定点及泵的高效率区运行;或流体介质浓度大
6、 额定电源电压
7、 拆机烘干保养,防止水从轴孔和接线盒处进入电机
8、 紧固泵各支承部位