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空压机日常维护和保养
设备运转时,必要经常对设备举行维护和保养,有规划地保养可使压缩机有*佳的应用效率,延长设备应用寿命。
(1) 及时改换润滑油。润滑油在喷油螺杆压缩机中主要起三个方面的作用:
一是起润滑作用,润滑轴承、增速齿轮及螺杆;
二是起冷却作用,把转动部件在运转过程中建立的热量及时带走;
三是起密封作用,使输出空气压力增高。
因此,保障全部传动系统正常运行的关键是润滑油质量。设备厂家建议应用专用润滑油,以保护电机直接驱动的螺杆系统。其特殊配方保障了压缩机性能的充分配挥,延长了运动部件寿命。同时,独特的配方使其具有良好的油气分离性能、润滑性能、防止积碳及优良的散热性能。应用专用润滑油可使运动部件改换周期延长,从2000h延长到4000h, 从而节俭了成本。据普查,注意润滑油方面的维护和保养可减少50%的故障发生率。润滑油质量不好或换油不及时,可导致喷油螺杆主机异常和噪音。空压机长期在螺杆外表结碳严重、轴承损坏,可导致喷油螺杆主机咬死。所以, 一定要及时改换润滑油。
另外,电机的润滑脂也要定期补充, 每转2000h, 增加15~20Rotoglide润滑脂, 防止损坏电机。
(2) 防止电机反转。电机反转容易造成轴损坏,齿轮打碎,还会出现螺杆咬死的现象。
(3) 及时清理空气过滤器。螺杆压缩机的入口空气过滤器洁净时, 只能过滤掉98%的杂质,剩余2%粉尘的空气进入压缩机中。在运行过程中,空气中不可避免会有粉尘, 水雾、酸雾、油雾等吸入, 如果空气中的尘埃及杂质很多,不及时清理入口过滤器,水雾与粉尘相结合,将梗塞轮齿,波及传动成效。酸雾吸入机体, 会腐蚀零部件。此机型为喷油螺杆式空压机,空气中的粉尘与润滑油接触,污染润滑油, 造成润滑油质量下降, 波及轴承的润滑, 从而波及全部传动系统。
(4) 定期检查压缩机有无跑、冒、滴、漏现象。定期检查主动冷凝排放阀是否通畅,排液量是否正常,以保障出口气中分离出的水能及时地排走。
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