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近年来围绕着塑料用纳米碳酸钙及其在基体中分散问题有大量的研究成果,例如四川大学将湿法研磨、高速(4 000r/min)混合、超声波振荡、震动磨等方法和设备引入纳米碳酸钙的处理过程,宝鸡云鹏塑料科技有限公司自行研制成功新型解聚剂,将处于高速运动状态的纳米碳酸钙团聚颗粒解聚瞬间加以表面包覆,都有助于部分团聚在一起的纳米碳酸钙以纳米尺度分散在基体塑料中,而且填充塑料的性能比传统办法处理的碳酸钙都有明显提高,做出了十分有价值的尝试。
2.2 碳酸钙填充母料造粒机,碳酸钙造粒机生产线,碳酸钙高填充造粒机增重问题
由于非金属矿物的真实密度比合成树脂大得多,因此随着添加量增加,填充材料的密度明显增大。例如当密度达2.9g/cm3的重质碳酸钙加入到HDPE中,其重量百分数达50%时,填充塑料的注塑成型材料的密度达到1.6g/cm3
,其重量百分数达到80%时,填充HDPE的密度达到2.0g/cm3。密度增大对以长度、面积、制件个数计算价值的塑料制品来说,有可能因为密度增大导致长度、面积下降或制件个数减少,不仅抵消了使用廉价矿物粉体材料带来的利益,还有可能得不偿失。
需要指出的是有的塑料制品对密度大的矿物粉体材料带来的负面影响并不敏感,如单向位伸的编织袋扁丝、打包带、撕裂膜等。碳酸钙填充母料造粒机,碳酸钙造粒机生产线,碳酸钙高填充造粒机在聚乙烯塑料薄膜加工过程中,膜泡受到纵向拉伸和径向吹涨,由于拉伸比和吹胀比大大低于单向拉伸制品的拉伸比,加入填料仍会使塑料薄膜的密度增大,但较之注塑制品,由于拉伸和吹胀同样给大分子之间、大分子与填料之间带来空隙,所以其密度的增大程度远远低于注塑制品。例如加入30%重质碳酸钙的HDPE薄膜,其密度不大于1.1g/cm3,而同样配方的注塑成型制品,其密度将达到1.3g/cm3左右。遵循这种思路,一些企业和科技人员已经做出了有希望的探索,如通过不同种类填料搭配使用,或预先对填料颗粒进行处理呈发泡体再与基体塑料混合,以及在注射成型时采取特殊工艺等方法,都取得了一定的效果。可以认为在“增重”问题上的突破并可用于实际生产,将为改性塑料的发展带来革命性的影响,值得我们为之努力。2.3 碳酸钙填充母料造粒机,碳酸钙造粒机生产线,碳酸钙高填充造粒机 成型加工尺寸收缩率问题在用性价比更好的改性塑料代替传统的塑料材料(如用矿物粉体材料填充PP代替ABS)时,除性能和外观上应当达到预期的要求外,成型加工尺寸收缩率是不容忽视的重要问题。成型加工尺寸收缩率的变化会影响到模塑成型制品的几何形状和尺寸大小。碳酸钙填充母料造粒机,碳酸钙造粒机生产线,碳酸钙高填充造粒机用于纯PP或PE的注塑成型模具是按物料收缩率1.5%~2.0%设计的(上述研究工作中,同样条件下纯PP的成型加工尺寸收缩率为1.7%),如果填充碳酸钙后,成型加工尺寸收缩率变小,那么对那些靠冷却收缩脱模的制品,会发生抱死、表面划伤和变形等问题。而如果用碳酸钙填充的PP或PE塑料专用料,代替ABS树脂时,因为ABS的成型加工尺寸收缩率仅为0.5%,同样会发生脱模困难或形状变化的问题。塑料制品加工企业往往不愿意因为更换原料而修改或重新制作模具,就有可能打消使用改性料的愿望。