Stanyl TW441 PA46 机械性能

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Stanyl®作为新一代深沟球轴承的保持架材料，该轴承可降低至少30%的能耗通过在轴承、内部几何结构方面进行一系列改良，以及使用新的低摩擦润滑脂和聚酰胺46(PA46)塑料保持架等，能效得到了改善。轴承摩擦力降低意味着运行温度亦得以降低，从而改善了润滑条件，轴承的使用寿命也得以延长。这些技术先进的球轴承由SKF集团制造。该集团是全球***的供应商之一，旗下产品包括滚动轴承、密封件、机电一体化、相关服务及润滑系统。其产品适用于轻载及正常负荷的应用，典型用例包括电动机、泵、输送机及风扇，或诸如变速箱及压缩机等其他用途SKF集团全球采购经理Richard Damiens曾表示：“由于Stanyl®材料的卓越性能，许多终端用户都将获益。其优点包括低能耗、更易于***机械的开发、制成的轴承转速更高、运行温度更低。因此，使用Stanyl®高性能工程塑料可延长轴承使用寿命。由于上述优良的综合性能，客户的使用成本从整体上得以降低。帝斯曼工程塑料的客户经理Andreas Weinmann表示：“对于这种低能耗深沟球轴承所使用的塑料保持架的特殊要求包括：高温下保持高强度、低蠕变、抗疲劳能力强、对使用的润滑剂具有优异的耐化学性、耐磨性优异。”帝斯曼工程塑料生产的Stanyl®TW200F6，是一种30%玻纤增强聚酰胺塑料(PA46-GF30)。选用该种材料制造深沟球轴承保持架的主要原因在于其高度抗磨损、高硬度、高强度及高韧性。上述优点使其具有优化的内部几何结构，从而实现低噪音、低扭矩、持久润滑，并符合塑料保持架新的设计要求。Stanyl®的整体成本同样非常具有优势。鉴于上述苛刻的应用要求，选用Stanyl®高性能聚酰胺材料制造深沟球轴承保持架为明智之举。Stanyl®具有更高的耐久性：由于其结晶度水平高达70-80%，使其具有无可匹敌的抗疲劳、抗延展及抗蠕变的能力，实现卓越的抗磨损性。其他主要优点还包括设计更自由，因为在150-220°C下，其硬度、强度和抗蠕变能力比其他PA及PPA材料高出150%；系统成本更低、且与金属材料相比，该材料更轻便、产生的噪音更低。由于其独特的综合性能，SKF集团选择Stanyl®作为新一代深沟球轴承的保持架材料，该轴承可降低至少30%的能耗。(照片：帝斯曼工程塑料：DSMPR217帝斯曼工程塑料帝斯曼工程塑料是全球***的热塑性工程塑料供应商之一，一直专注于不断创新。*近，帝斯曼工程塑料推出了21世纪以来的***种创新聚合体：Stanyl®ForTii™。帝斯曼工程塑料致力于为顾客提供符合人、地球、利润可持续发展的生活解决方案，不断推出创新材料，满足顾客设计和生产需求，以广泛适用于电气设备、电子设备、汽车、阻隔性包装薄膜以及各类机械和挤出产品等各个领域。帝斯曼工程塑料为客户提供各种各样的高性能产品组合：如Akulon®单6和双6聚酰胺、Arnitel®热塑性弹性体、Arnite®PBT和PET聚酯，Xantar®聚碳酸酯以及Yparex®可挤出式粘结树脂和Stanyl®。凭借出色的Stanyl®46聚酰胺，帝斯曼成为全球高温聚酰胺领域的**者。

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