半自动小型灌装机简介:
半自动小型灌装机是近年来我公司应广大用户的需求,开发的新型灌装机。广泛适用于制药、食品、科学教育等领域。半自动小型小型灌装机选取国内外优质电子表机作为驱动元件,具有工作安全可靠,寿命长、维修简便、操作使用简单、效率高、性能优越、结构轻巧、适用广泛,迅速赢得广大客商的信赖。
半自动小型灌装机参数:
型号 |
FZH-10 |
FZH-20 |
FZH-30 |
FZH-100 |
FZH-500 |
灌装范围 |
0.2-10ml |
5-20ml |
5-30ml |
10-100ml |
50-500ml |
生产能力 |
40瓶/分 |
30瓶/分 |
35瓶/分 |
30瓶/分 |
20瓶/分 |
精度 |
0.5% |
0.5% |
0.5% |
1% |
1% |
电压、功率 |
220V/20W |
220V/30W |
220V/30W |
220V/60W |
220V/120W |
尺寸 |
200*145*350mm |
220*145*355mm |
220*230*410mm |
180*300*480mm |
235*310*580mm |
重量 |
6kg |
7kg |
7kg |
13kg |
18kg |
半自动小型灌装机应用范围:
半自动小型灌装机只能灌装液体粘稠的液体无法灌装,适用于口服液瓶,西林瓶,输液瓶,糖浆瓶,各种圆形或异形玻璃瓶塑料瓶灌装。
例1:口服液瓶
例2:西林瓶
例3:输液瓶
例4:安瓿瓶
半自动小型灌装机使用方法:
1、机器工作前必须将地线良好接地,再根据不同分装量选择合适的标准注射器。一般分装范围为0.2-1ml时采用1ml注射器;1-5ml时采用5ml注射器;5-10ml时采用10ml注射器;20ml机型,使用20ml玻璃灌肠器;100ml机型,使用100ml玻璃灌肠器,500ml机型,使用本厂生产的专用不锈钢灌装系统。
2、将注射器内芯拨出把螺套套于注射器内芯上(注:10ml机型由于注射器直径差别大,还需按其外圆大小选取垫片)并用螺套将其和下底座适当紧固(拆装注射器必须注意清洁)。
3、将上卡箍座套于注射器外套出水口端,将两边螺母适当拧紧(用5ml注射器时将衬套一并套上拧紧,注意拧的太紧,外套管易碎)。注:10ml机型有调节套,20型、100型、500型没有。
4、将装好的注射器内芯、外套装配成一体,至此注液系统装配完毕。
5、将阀门箭头朝上,箭头标记朝外用螺母固定于固定螺钉上。
6、将装配完整的注液系统,,将注液系统组件上、下圆孔,分别对准上、下固定杆,套于轴承上,并使其外端面和轴承面相平。下端装配时,切勿使螺套和曲柄相碰,以防上曲柄旋转时发出不正常响声(正确安装时螺套与曲柄间相隔约1mm),注液系统正确安装后,紧固上、下紧定螺钉。用短胶管将注射器和阀门连接咀相接。进液管道接进水口,出液管道接出水口。为防止进出液管缠绕,将进出液管卡入机壳侧支耳口内。
7、用手拨动曲柄,应能自由转动,否则装配错误,应检查注液系统是否紧固于转动轴承之上。
半自动小型灌装机操作视频:
半自动小型灌装机故障及维护:
1、开机后曲柄不能正常旋转,故障:
A:上固定杆偏下,注射器推液时内外管顶牢,致使曲柄不能旋转,应旋松螺帽①,将上固定杆向上移动适当位置后,将螺帽旋紧。
B:注射器装配时造成内外管之间不清洁而卡牢,需拆下注射器清洗。
C:注液系统末装入轴承部位。使其不能正常工作,必需重装。
2、注液不匀,接头末旋紧,有漏气现象,需进一步旋紧即可。
3、机器旋转正常,但无分装液排出,故障:
A:阀门内有异物需清洗;
B:阀门内上、下两顶针放置错误,(两顶针均**端朝下,不得装反)。
C:100、500ml型如活塞下端出液口有液体泄漏时,应拆开缸筒更换随机密封圈。注:密封圈用φ65×3.1耐酸耐碱密封圈。
半自动小型灌装机消毒方法及冲洗:
1、旋松上、下紧定螺钉,拆下注液系统进行整体消毒,或拆卸分别进行消毒清洗。
2、将进液管置于清洗液中开机清洗。
3、500ml机型在实际灌装中可能有误差,在正式灌装前用量筒量准为止。
4、灌装机用轴承型号:10型、1000087、20型、100型、1000088、500型、6001-ZZ。
5、灌装机用针管,10型用标准5ml或10ml注射器,20型用20ml玻璃灌装器,100型用100ml玻璃灌装器