生产各种石英砂振动筛分机 橡胶颗粒直线筛 振动方形筛分机

生产各种石英砂振动筛分机  橡胶颗粒直线筛 振动方形筛分机

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直线振动筛简单介绍：

 

  直线振动筛是又称轻型直线筛，用于粉状或颗粒状物料的筛分或液体物料的过滤，筛分*细可达到300目，采用角度可调的集振源，根据客户需要筛分过滤要求制作单层或者多层的筛网，*多可制作五层筛网。

 

 

 

 

直线振动筛工作原理：

 

   直线振动筛为双电机驱动，当两台振动电机做同步反向旋转时，物料在筛机上被抛起跳跃式向前做直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的，本机适用于粒度在0.074-5mm、含水量小于70%、无粘性的各种干式粉状物料的筛分。

 

 

 

 

直线振动筛使用行业：

 

   直线振动筛筛分精度高、处理量大、结构简单、耗能少、噪音低、筛网使用寿命长、密封性好、极少粉尘溢散、维修方便、可用于流水线生产中的自动化作业。适用于粒度在0.074-5mm、含水量小于70%、无粘性的各种干式粉状物料的筛分。*大给料粒度不大于10mm。

 

 

 

   直线振动筛广泛应用于化工、食品、塑料、医药、冶金、玻璃、建材、粮食、化肥、磨料、陶瓷等行业中干式粉状或颗粒状物料的筛分。

 

 

 

 

直线振动筛组成部分：

 

   直线振动筛主要由筛箱、网架、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架组成。

 

具体结构：

 

1、筛箱：由数张厚度不同的钢板焊制而成，具有一定的强度和刚度，是筛机的主要组成部分。

 

2、网架：由变形较小的木材制成，用来保持筛网平整张紧，达到正常筛分。如果比重较大或产量大时可使用金属筛框。

 

3、筛网：用复合国家标准的不锈钢筛网。

 

4、振动电机使用与维修方法祥见振动电机使用说明书。

 

5、电机台座：标准型（电机安装在筛箱下方的）筛机的电机台座是可以移动的，使用前连接螺钉必须拧紧，特别是新筛机试用前三天必须反复紧固，以免松动造成事故。

 

6、减振弹簧：阻止振动传给地面同时支持筛箱的全部重量。安装时，弹簧必须垂直于地面。

 

7、支架：由槽钢组成，支撑着振动筛主体。安装时支柱必须垂直于地面，两支柱下面的槽钢应相互平行。

 

 

 

 

直线振动筛型号说明：

 

 

 

D----------------------------------电机（振动源）

 

 

 

Z-----------------------------------直线（运转轨迹）

 

 

 

SF----------------------------------筛分机

 

 

 

520----------------------------------筛面尺寸（500mm宽x2000mm长）

 

 

 

KD----------------------------------企业代号

 

 

 

1-------------------------------------1层（1层筛网两个出料口）

 

 

 

P-----------------------------------(Q235普通碳钢）钢板材质

 

 

 

 

直线振动筛主要参数：

 

 

 

 

 

 

直线振动筛主要示意图：

 

 

 

 

售后与购买说明：

 

 定货方式：

 

   现金或是转账都可以，款到物流发货，全国范围内物流送到当地县城。

 

发货期限：所售产品均有现货，付款当天即可物流发货，*迟不超过1-2天，可扫描运单号给您，让您买的放心，等的安心！确保您要的产品第*时间送到您的收货地点。

 

 

 

 

 

售后保障：

 

   我们的产品一律保修一年，任何非人为因素的质量问题均由我们承担，产品的质量是我们首先要抓的第*要务。

 

 

 

我们*保*：

 

   有问题的货不出厂！！有瑕疵的货不出售！！！

 

 批发说明：

 

   如有批发或相关代理商，望来电或面谈。

 

交易流程：

 

   确定购买后，我方出示购销合同。双方签订合同，需方的预付款到我供应商帐上后，五个工作日内发货（有现货的产品，给予当天发货）。

 

售后：

 

   机器质保一年，一年内免费更换电机。欢迎来电咨询！

 

关于送货：

 

   我公司与新乡市货运部签订合同，负责安全到货！

 

 电话支持：

 

    是指客户在使用设备过程中遇到疑难问题或者设备出现不正常状态时，通过电话或传真向公司寻求技术支持和帮助。公司在确认客户的服务请求后，将安排技术人员在规定的时间内（即响应时间）通过电话帮助需求方进行故障定位，并提出解决办法，*终指导客户排除设备故障。