水泥厂空压机节能改造-水泥厂空压机合同能源管理方案

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空压机作为基础工业装备，在冶金、机械、矿山、电力、建材、粮食、轻纺等几乎所有的工业行业都有广泛的应用。 据统计，空压机占大型工业设备(风机、水泵、锅炉、空压机等)耗电量的 15％。 空压机能量损失主要有空压机本身的机械损失、压缩空气的浪费损失、 空压机空负荷运转损失、压缩空气的流动损失及其它损失。 目前，我国水泥企业大部分空压机的能量利用率很低，主要由于设计制造技术落后、运行管理水平低、控 制 方 式不当等原因造成。 一些水泥企业节能意识不强，控制方法还很陈旧，当 空压机输出压力大于一定值时，或者自动打开泄载阀， 使异步电动机空转，严重浪费能源；或者停机，电 动 机 频繁的启动、停止，影响电机的 使 用 寿命；且空压机工频启动电流大，对 电网冲击大，电机轴承磨损大，设 备 维护量大。 因此，如何采取有效的措施，降低空压机运行所消耗的能源，对于提高水泥企业的经济效益十分重要。

一、加强节能运行管理

选用节能电机空压机电机功率一般较大，它的效率对空压机的节能影响较大，为了节能应优先选用**电机，且必须减小所选电机的浮装容量，杜绝“大 马拉小车”的不良现象，使电 机 负 载 率始终保持在 80％以上。

减少压力损失和泄漏

（1） 设计和安装时，在满足工艺需要的情况下尽可能减少系统气路的流动阻力，以减少管路及附件(冷却器，油水分离器，阀门，弯头，管路变径等)的压强损失。如吸气管路要直、短，尽量少装弯头和阀门，减少管道沿程损失和局部压力损失。

（2）采用大管径，低流速送气方式。

（3）尽可能减少设备内外泄漏和余隙容积。 外泄漏空气直接漏入大气或漏入一*进气管路，直接降低了排气量；内泄漏气体由高压*漏入低压*或*间管道，造成了气体重复压缩，增加了功率消耗，并影 响 排 气 压力和温度。

（5）精心安装施工和管理。 定期检测管路漏风情况，确保输气管路安全可靠运行。

二、 变频节能

空压机传统的控制方式 空气压缩机气量的供求关系主 要表现为排气压力的变化，当排气量 正好满足生产用气量要求时，储气压力保持不变。 在生产中由于用风量不均衡，空压机供风量一般大于实际用风量，为保持储气压力不变，就必须要采用调节方式。

变频调节的好处：

1、变频起动对电网没有任何冲击。由于有变频调节可以实现变频软启动，机器在低频下启动，启动电流很小，启动时间延长，避免了原来在较大惯性符合情况下，数倍的额定起动电流对电网和机械设备的冲击，有效延长了电机寿命。

2、按需调节流量，避免浪费。由于变频器通过变频调节机器的转速来控制流量，其调节范围可以从0%~**；因而可以根据生产工艺要求随意调节流量，减少了不必要的浪费

3、变频节能运行，节约了大量能源。采用变频使用后，不再使机器一直处于满负荷工作状态，其节能效果显著

4、降低机器工作强度，延长使用寿命。采用变频后，电机大部分工作时间都在较低的速度下运行，因而大大降低了电机工作的机械强度和电气冲击，将会大大延长电机的使用寿命。

5、可使电动机与机器直接相连接，运转速度下降，润滑条件改善，传动装置的故障下降，减少了检修和维护的工作量。

空压机是水泥企业电力消耗较大的设备之一， 它具有配用动力大，运行时间长，耗电量多，冷却用水量大等特点。 因此，如何有效地节约能源，降低空压机运行成本，成为水泥企业当务之急。 影响空压机能耗的因素较多，包括设备及附件结构形式、运行管理手段、控制方式等，只全全面分析、综合考虑，采取各项配套的措施，才能确保其节能、安全、可靠运行。 其中，空压机的调节方式与节能关系密切，采用变频调速技术对空压机进行运行调节是比较先进和比较有效的节能降耗手段，它能产生显著的节能效果，极大地提高经济效益和社会效益， 具有相当广阔的应用前景，值得水泥企业参考和借鉴。

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