海南H-440非标焊接设备（（常经理

上海岳友塑胶熔接设备厂是一个生产三星牌各类塑料焊接设备专业企业， 它是研发， 设计， 制造， 销售于一体的知名企业。工厂于九十年代创立以来，产品运销东南亚， 中东， 国内各城市， 建立各地区技术服务部， 满足用户售前， 售后服务， 工厂座落于上海大都市近郊， 交通十分便利。

  岳友常经理专业设计制作热板焊接机熔接机，结构大幅度简化设备结构.可量身定制热板焊接机,随你想要。

H-440塑胶熔接机设备简况

1、设备名称：热板焊接机

2、设备型号：H-440型

3、焊接对象：塑料产品PP,ABS,压克力等

4、设备原理：此设备是运用热板的高温原理，使两个焊接件的结合面以高温来熔化以及再接触，从而达到焊接效果。只有对设备给予适当的热板温度、焊接时间及焊接压力才能达到良好的效果。

5、设备能力：每天2班  每班11小时

6、焊接要求：焊接后，达到牢固、气密要求。

7、焊接节拍：∽20-60秒/件 （根据产品焊接面积和材质而定）

8、设备性能：□本设备是特为焊接热塑性塑料组件而设计的。

                 □热板焊接过程中，模具升降是由气压系统完成；模具的夹紧动作是由气动系统（气缸）和真空装置（吸盘）来执行。

                 □除了取放焊接件外，设备可全自动完成样件的焊接，具有良好的工作效率。

                 □本设备采用自制的热板熔接技术，焊接具有高强度、高性能的特征。

                 □焊接动作是由几个装在夹具上和上下模上的可调节螺钉来限制的。这便允许在焊接后可以更准确的设定终熔接区域和焊接距离。

                 □控制单元可**以上所有参数。焊接距离用硬限位方式       终达到焊接所需效果。

工  艺

□将待焊下焊件放进下胎模上

□真空系统开及样件被夹紧

□将待焊上焊件放进上胎模中

□热板单元移动到位

□热板向下移动到下胎模中的组件上

□上胎模向下移动到热板上

□加热完成后，上胎模及热板上升退回到原位

□热板后退到原位

□上胎模再次下压将上下胎模中的焊件焊接起来

□待焊件冷却后

□上胎模的真空吸盘关

□上胎模整个单元上升退回到原位

□下胎模的夹具松开

□取件，整个焊接过程完成，依次循环

2、机械部分

   *  机架

      机架用国内优质A3方通、 槽钢焊接而成。封板由数控折弯机及冲床加工成型，整机立体化感强，美观大方、耐用。

   *  热板移动机构

      热板移动机构由气缸、精密轴承光轴、推进板等部件组成。气压缸作为动力源，带动热板机构沿二条轴承光轴前后做直线运动。

      热板部件：由热模、加热板组成。热模与加热板通过快速定位紧固机构，与热板移动机构连接。采用的生产工艺加工，数控“加工中心”结合精细的手工制作，确保加工精度。

      结构的特点：热板在运动时，平稳且运动间隙小。热板机构上，带加热板及上、下热模，以及加热板固定热模的快速连接机构，能够有效快速更换不同产品，优化了换模流程、提高了生产效率。

   *  上、下冷模板移动机构

      上、下冷模板分别通过四根导杆与模板连接在一起，共同组成一个设备的主要运动部件。

      上模板移动机构：

      上模板移动机构由气缸、直线轴承、四根导杆、模具、模具气动夹紧装置、真空吸盘等部件组成。气缸作为动力源，带动模板机构沿四条轴杆上下作直线运动。真空系统采用真空发生器输出真空压力，通过真空吸盘来将胶件牢固的吸住，确保胶件正确定位，不损坏胶件表面。

五、控制系统

采用可编程控制器（PLC）、触摸屏控制全操作过程，既可全自动操作，也可手动操作，人性化的设计充分展现。

六、技术资料

   （1）产品合格证、保修卡

   （2）说明书

   （3）工具箱一套

七、培  训

* 设备送到需方公司后，供方负责对需方的技术人员进行操作技术及维护保养培训，使这些技术人员能自如正确的使用本设备，并能对设备进行基本的维护保养工作。

* 若需方技术人员需要了解其他使用技术上的要求，供方应通过电话、传真或直接到需方工厂等方式及时对需方人员提供所需的技术指导。

八、验  收

验收标准及方法按照双方签定的《技术协议》及《产品说明书》为准。

九、售后服务及保修期限

设备免费保修一年，终身跟踪维修服务；供方承诺，客户在使用设备过程中若发生故障，供方在四十八小时派人赶到维修。

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