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洛阳国润新材料科技股份有限公司Luoyang the embellish new material technology co., LTD是一家上市企业，股票代码：833435。2001年成立公司，2008年建厂，2015年正式挂牌上市；厂址位于洛阳飞机场空港产业集聚区，占地面积200余亩。我公司专业生产石油套管超高分子量聚乙烯油井衬管、油井管、油井衬管、油井套管、油井内衬管、输油内衬复合管、油田油井套管。我公司诚信经营，短短数十年内凭借优良的信誉和高质量的产品赢得各企事业单位的认可，厂家主要设计，测量，指导安装，以及生产直接发货于一体的经营模式，欢迎国内外客户来访，详谈合作项目事宜！顾客满意，是国润企业永恒的追求＂.超高分子量聚乙烯材料应用前景。
2007年11月16日大庆油田对 “超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)内衬复合管防蜡防偏磨技术试验”进行了科技成果鉴定，在推广应用效果及前景中作了如下的表述：
2006～2007年共完成现场试验7口井，平均正常生产天数达到175d。试验后7口井平均清蜡周期达到103d，日产液13.4t，上电流22A，下电流22A，与试验前对比，清蜡周期延长了68d，延长了1.9倍，日产液提高了4.7t，上下电流均下降了1A。两年共减少洗井70井次，免洗增油420t，累计节约费用49.0万元，投入产出比1：2.6，纯经济效益30.0万元。
进行超高分子量聚乙烯内衬复合管试验，利用该管材对油管进行改造后，可大大降低单井投入成本，延长油管的使用年限，延长油井清蜡周期，减缓杆管偏磨，降低抽汲载荷，减少修井工作量，可在φ56mm以下泵径的所有井中应用，具有良好的推广应用前景。
油开采一般以钢制金属管材为主，虽然在材质及防腐耐磨方面各个都下足了功夫，但在管材耐磨方面却都是一筹莫展。超高分子量聚乙烯这一材料的出现彻底改变了这一现状，欧美一些十年前就将这一材料巧妙地运用到油井采油上。油田油井钢管常用规格为￠73高材质无缝钢管，壁厚为 5.51mm，管材内径为61.98mm。由于是油管修配，油管长度不确定，油管单根原长4m—9.5m之间，用9.5m居多。还有其他规格，如￠93.56等，但用量不大。
技术简介
影响石油开采成本的主要因素是短命井，采油井油管的偏磨、腐蚀和结垢（杆管偏磨、杆断、管漏）导致油井停产、减产。尤其采油井进入特高含水期后，因杆管偏磨、腐蚀造成报废占油管年总用量的1/6以上，造成巨大的资源浪费和生产成本增加。
洛阳国润管业采用专用技术生产的超高分子油井内衬管，具有的优异性能降低油井中油管、油杆的磨损及磨阻，将管杆系统的使用寿命提高3倍以上，延长偏磨油井的检泵周期3～5倍。采用了超高分子油井内衬管后，抽油杆所承受扭矩、抽油杆柱底部小应力均有显著的降低。而且，抽油杆大负荷与小负荷差也有了显著的降低。抽油杆上下行程的负荷降低，既改善管杆磨损状况，又降低了整个系统的能耗，提高了抽油杆的抗疲劳寿命。
超高分子油井内衬管技术，是在普通钢制油管内衬高分子管，采用专用技术使超高分子油井内衬管与油管紧密贴合在一起，形成“管中管”结构。由于超高分子油井内衬管具有极好的韧性，优良的弹性以及先进过盈涨接油管的内衬技术，解决了深井井下温差大或油管受应力伸缩变形而产生的内衬管与油管分层脱落的难题。
联系人：牛经理
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厂址：洛阳空港产业集聚区
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