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1.环保安全性
加油站双层复合输油管道：管道抗腐蚀，抗地动渗漏污染风险低; 可防止油品渗漏对外界环境的污染；管道连接方式为电熔焊且无明火；
无缝钢管：外部环境腐蚀性强及防腐层质量问题可能带来渗漏风险；国内加油站暂未应用双层密闭无缝钢管；管道连接方式为电弧焊，易产生明火；
2.管道处理
热塑性双层燃油复合管：管道可直接安装；安装完成后管道内无残留物，无需清洁；
无缝钢管：管道安装前需除锈，防腐；安装后管道内常有施工残留物，需清洁；
3.防油品渗漏
热塑性双层燃油复合管：防渗层渗透率为0；（加油站管道安装）
无缝钢管：无渗漏；
4.防腐蚀性能
热塑性双层燃油复合管：主材为聚乙烯，抗腐蚀；
无缝钢管：材料本身易被腐蚀，抗腐蚀性能取决于外防腐层的产品质量和施工质量；
5.导电性
热塑性双层燃油复合管：内层导静电--有效消除油品流动引起的静电危险；外层绝缘--有效阻止土壤中杂散电流对管道的影响；
无缝钢管：导体--有效消除油品流动引起的静电危险，但土壤中杂散电流可能引起对管道的电解腐蚀；
6.维护/更换成本
加油站双层复合输油管道：30年质保期，正常使用无需维护/更换；
无缝钢管：平均使用寿命较短，且存在更多不确定因素，需更多维护更换。
传统加油站用金属管道易产生腐蚀破坏，造成*泄漏，污染环境以及地下水。随着对环保要求的不断提高，金属管道已经逐步被塑料管道所替代。
热塑性双层燃油复合管系统具有更清洁、更安全、更坚固、更快捷的特点，已经在大量加油站建设中所采用。
欧美等发达国家的加油站输油管道所用聚乙烯复合管所占比例：美国100％，欧洲接近80％。
国内大部分加油站使用的还是传统的金属管道，仅有约5000座加油站（外资）使用了聚乙烯复合管道，与欧美发达国家差距较大。
随着国内环保要求的提高，中石化、中石油等 开始在新建和改建的加油站中大量采用热塑性双层燃油复合管。
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