微型翻转式防震橡胶密炼机性能优势

防震橡胶密炼机 微型密炼机 翻转式密炼机 ：

 实验室密炼机 小型密炼机结构紧凑，占地面积小，使用方便，能充分满足各高校、科研单位配方实验用。 

防震橡胶密炼机 微型密炼机 翻转式密炼机 特点：

 1、采用“M-W”加压式与浇铸混合槽，不但坚固耐磨,而且确保物料混合均匀与物性变化都达到同比混炼的佳效果。防漏粉装置采用二次拐角设计,能极大地提高防漏粉功能.内置集尘器，方便快捷回收粉尘。 2、自动控制温度系统与时间控制系统之配合,使其操作精确而简单易懂、达到加温或降温可依设定工作温度急速转换来确保物料混炼分散的佳效果质量与佳的有效工作率. 、可依据混炼物的需要，可分为手动与自动控制 ，操作容易。 4、采用高效率马达，传动力佳、省电、寿命长。 5、本机混合槽采用高级特殊钢制造，表面皆经耐磨钢处理，表面电镀硬铬，耐磨性特佳，比传统式的寿命高于1-2倍。混合槽分为可倾倒式与升降式，搅拌轴防漏采用干式机械轴封使清洗换色简便、环保. 6、利拿式混炼机转子结构:转 子由长棱、短棱、转子体和转子贯通式内腔上的循环冷却水道组成。转子的一个长棱和一个短棱组成一组棱，两组棱均匀分布在转子体上，并从转子的端头向转子中 心部位以螺旋状延伸，长棱的起始边与转子端头不相连，矩棱的起始边与转子的端头相连。转子贯通式内腔壁及棱部位加工有回转式循环冷却水道。由此转子在工作 时轴向力达到平衡，产生的热量少，混炼充分，化体系分布加快，填充系数增加，冷却效果显著，因而可提高混炼胶质量和炼胶效率。转子叶的设计特点作用:搅拌速度同比快约1/3，比传统滚轮机约快3倍。从设计结构上实为行业上一种理想的粉末冶金工业用混炼机转子。 防震橡胶密炼机 微型密炼机 翻转式密炼机 利拿讲解塑胶密炼机在操作过程中如何中加料 密炼机混炼中，生胶、炭黑和液体软化剂的投加顺序与混炼时间特别重要，一般都是生胶先加，再加炭黑，混炼至炭黑在胶料中本分散后再加入液体软化剂，这样有利于混炼，提高混炼效果，缩短混炼时间。液体软化剂过早加入或过晚加入，均对混炼不利，易造成分散不均匀，混炼时间延长，能耗增加。液体软化剂的加入时间可由分配系数K确定。黄和超速促进剂通常在混炼的后期加入，或排料到压片机上加，减少焦危险。小料（固体软化剂、活化剂、促进剂、防老剂、防焦剂等）通常在生胶后，炭黑前加入。 密炼机适用于EVA、橡胶、合成胶、热熔胶等各式化学原料的搅拌、捏合、分散.再将实验的比率配方投入生产型生产线。密炼机是*实用的机器主要是将试验用的原料及配方加以混炼均匀的实验型密炼机。

 防震橡胶密炼机 微型密炼机 翻转式密炼机 密炼机性能优势：

 1、混炼容量大、时间短、生产效率高；是开炼机的2-3倍； 2、较好的克服粉尘飞扬； 3、减少配合剂的损失； 4、改善产品质量与工作环境； 5、操作安全便利，减轻劳动强度； 6、有益于实现机械与自动化操作等； 7、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼； 8、密炼室镀铬层在0.12~0.18mm，高于同类厂家，使混炼室使用寿命大大增加； 9、电气原件采用进口品牌产品，运行稳定，精确； 10、转子叶制造过程:为进口合金钢堆焊-高精度抛磨-渗碳-表面镀硬铬处理,这样才能确保耐磨耐用. 是特别对密炼高填充色母粒,铁粉或磁粉料等抗耐磨性极强的物料.2.材质:转子轴心由38CrMoALA氮化HV950-1050处理,深度为0.6-0.75MM,脆性不大于11级,以确保转子轴硬度高,承载能力高,扭力强,不断轴,传动平稳； 11、减速机采用硬齿面，传动扭矩大，并且材质采用事工业上用的42铬钼高硬度材料并经氮化处理； 12、主机卸料时采用反转卸料，清料干净，便于清洗； 13、转子轴端密封环采用本公司独有技术，密封性能好。 

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