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MQS-35-1.6型气动手持式帮锚杆钻机,气动锚杆钻机,锚杆钻机,手持式帮锚杆钻机,气动手持式帮锚杆钻机,手持式锚杆钻机
用途:
MQS-35/1.6型气动手持式帮锚杆钻机主要用于煤矿岩石硬度≤f6的煤巷、半煤巷的煤帮锚杆支护钻孔,并可搅拌和安装树脂类锚杆;也可用于钻小规格的探水、探瓦斯孔或炮眼。
MQS-35/1.6型气动手持式帮锚杆钻机特点:
结构紧凑、重量轻、噪音低、操纵简单、维护方便。
气马达齿轮采用优质合金钢精密加工,效率高,使用寿命长。
输出钎尾套既能采用B19钻杆钻孔,又能用麻花钻杆钻孔。
型号定义:
M—产品类型代号:锚杆钻机
Q—*特征代号:Q(气动)
S—第二特征代号:S(手持式)
35要参数代号:额定钻距N.m
1.6补充参数代号:功率:kw
MQS-35/1.6型气动手持式帮锚杆钻机特点:
体积小、重量轻、操作简单、维护方便
金属马达齿轮,使用寿命长
运转稳定、可靠性高
安全防爆、结构合理、适应性强。
MQS-35/1.6型气动手持式帮锚杆钻机主要参数:
工作压力 |
MPa |
0.4~0.63 |
额定压力 |
MPa |
0.5 |
额定转矩 |
N.m |
≥35 |
失效转矩 |
N.M |
55 |
额定转速 |
r/min |
440 |
空载转速 |
r/min |
≥1300 |
*大输出功率 |
kW |
≥1.6 |
噪音 |
dB(A) |
≤90 |
*大负荷转矩 |
N.m |
≥70 |
耗气量 |
m3/min |
≤2.4 |
噪音db |
|
≤90 |
重量 |
kg |
11.5 |
冲洗水压力(湿式钻孔) |
MPa |
0.6~1.2 |
*大钻孔直径 |
mm |
Φ≤42 |
使用条件
1.压缩空气工作应保持0.4-0.63 Mpa,在距钻机进气口5米左右测定。压缩空气要洁净干净,如含过量水分,会破坏气动马达内零件表面的油膜,是润滑恶化,并使排气小孔内结冰,堵塞排气通道,使钻机不能正常运转。
为了排除压缩空气中的过量水分,压缩空气管路上要配置有效的气水分离装置,并在每次钻孔作业之前,排放积水。压缩空气管路上还要配置注油器,保持润滑。
2.湿式钻孔时冲洗水质要洁净,否则水路容易阻塞,水压应保持0.6-1.2 Mpa。如水压低了,影响岩屑及时从钻孔中排出,从而不能取得理想的钻孔速度,不能充分发挥钻机的效能。每次钻孔作业毕,应先关闭水阀,再让钻机空运转一会,有利去水防锈。
3.润滑
3.1环境温度在-15℃~10℃时,可用20号机械油。环境温度在10℃~35℃时,可用30号机械油。气动马达中的滚动轴承,钻机传动箱的齿轮付和滚动轴承的润滑,使用2号合成锂基润滑脂(EP-2)。
3.2润滑作业
钻机作业时,禁止无油作业,本机应配用FY200A型悬挂式塑壳注油器(注:使用时,应调节出油量,润滑油耗量以每分钟2~3毫米为宜。
4.钻杆
钻杆可采用六棱钻杆或麻花钻杆;采用六棱钻杆,其尾部连六方对边尺寸为19mm。使用麻花钻杆时,应配以合适的麻花钻杆连接器。禁止使用完全的钻杆。
操纵
钻机只需一人即可操纵,左手控制水阀流量,右手控制马达旋转速度。
作业前的检查
应满足使用条件所述各项要求。
接装进气、进水接头前,钻机水阀旋钮必须处于关闭位置。
每次安装进气、进水管前应先打开管路上的阀门,将管路内杂质或积水吹除,并将管接头清理干净。
钻孔前,先空载运转,检查马达旋转、水阀控制,全部正常后,才能正式投入作业。
钻杆作业
开眼位时,钻速不可过快,当钻进孔眼30毫米左右时,打开水阀,逐步加快转速,进入正常钻孔作业。
钻孔到位后,调小出水量,减慢转速,使钻机平稳地带着钻机撤出作业孔。
套钎钻孔时,长钻杆的钻头直径宜稍小于短钻杆所用的钻头直径。
搅拌和安装锚杆作业
不允许使用弯曲不直的锚杆,即单独将锚杆插入锚杆孔应能自动自如,无卡紧状况。
先用锚杆将锚固剂向锚杆孔内推入,并顶到位,装上搅拌套筒,开始用钻机搅拌和安装锚杆时,钻机的转速以中速为宜,推进时间应与锚固工艺规定的搅拌时间基本符合。因为这时锚固剂在孔壁与锚杆之间处于*佳充盈状态,锚固效果*好。
搅拌时要注意切勿一下子顶推到位,然而开足马达,旋转搅拌。因为这样作业,锚固剂会顺着锚杆的螺旋形挤出锚固区域,影响锚杆效果。
作业之后
先关闭水阀,并用水冲洗钻机外表,然后空运转一会,达到去水防锈的目的。
检查钻机是否受损,螺栓有否松动,并及时处理好。
将钻机竖直方式置于安全场所,免受炮崩,机轧,车碾,磕碰等意外损伤。
安全注意事项:
钻孔前,必须确保顶板与煤帮的稳定,进行安全作业。
钻孔时,禁止用手去握持钻杆。
开眼位时,应扶稳钻机,进行开眼作业。
钻孔时,应均速加大人工推力,避免因人工推力不匀而造成的钻孔速度慢、卡钻、断钎、顶弯钻杆、崩裂钻头刃口等事故。
钻机加载和卸载时,会出现反扭矩。但均可把持手把,取得平衡。严禁突然加载,在加载时操作者更应注意站位,合理把握手把。
常见故障及排除手法
故障类别 |
原因 |
处理办法 |
一.马达转速太慢 |
1.气压低 2.进气管路有异物阻塞 |
1.查看气压表,气压应为0.4-0.63 Mpa 2.吹净进气管路,清理过滤器滤网 |
二.钻孔速度降低 |
1.气压低 2.使用了不合适的钻头 3.钻头磨损 4.岩质坚硬 5.水压低 |
1.检查气压,应达到要求 2.使用合适的钻头 3.更换钻头 4.降低转速,加大气腿推力 5.检查水压,压力应为0.6-1.2 Mpa,并检查水路有否堵塞 |
三.钻孔时钻机过分摇摆 |
1.钻杆变形不直 2.钎套磨损 |
1.应配用合格的钻杆 2.检查钎套是否磨损。已磨损,需更换钎套 |
四.钻孔时,手把上感到反扭矩较大 |
1.气压高,水压低 2.钻头损坏 3.操作时,突然加大了推力 |
2.检查并更换损坏的钻头 3.应改进操作方法,平稳作业 |
五.不能将锚杆顶推和安装到位 |
1.气压低 2.钻机偏离锚杆孔 3.使用了不合适的树脂药卷 4.使用了不直的锚杆 |
1.检查气压、水压,其值应正常 2.将锚杆机对准锚杆孔 3.检查药卷是否符合要求 4.应换直线度合格的锚杆 |