密封圈硫化罐,橡胶硫化罐,化工硫化罐广泛应用于橡胶、电缆、印染、化工、建材等行业,主要用于轮胎、三角带、同步带、橡胶管、异形胶管、密封圈、电缆、胶鞋、胶辊及其它橡胶制品的硫化。密封圈硫化罐是橡胶制品生产中应用*早的硫化设备,多年来尽管其他硫化设备有很大发展,但直到今天某些橡胶制品(胶管、胶鞋、胶辊)的硫化还离不开它,就是模制品、胶布制品盒电缆制品也有应用硫化罐硫化的,可见,橡胶硫化罐仍然是硫化的基本设备之一
密封圈硫化罐,橡胶硫化罐,化工硫化罐分类
(1)按硫化的橡胶制品分胶鞋硫化罐
胶管硫化罐
胶布和胶辊硫化罐
(其结构基本类同,但硫化胶布、胶辊用的硫化罐为了防止在硫化过程中橡胶受热软化流延,专门设有胶布卷或胶辊转动传动装置。另如胶管硫化用的硫化罐,一般采用直接蒸汽加热硫化,罐内不设热空气循环装置等。)
(2)按硫化罐罐体的结构形式分:
直接加热硫化罐
间接加热硫化罐
(直接加热硫化罐罐体直接通入蒸汽加热硫化,间接加热硫化罐大多采用罐内装设蒸汽散热排管加热硫化。过去间接加热硫化罐采用夹套结构,在夹套中通入蒸汽加热硫化。但这种结构制造麻烦,现已基本不用。此外,为了获得较高的硫化温度,近年来发展了一种采用电加热的硫化罐)
密封圈硫化罐,橡胶硫化罐,化工硫化罐特制304不锈钢电热管加热快、使用寿命长。发热丝采用镍铬材料,内置导热绝缘氧化镁材料,镍铬电热丝与接线端子焊接,里面填充导热绝缘氧化镁材料。电热管分多组开关单独控制,达到设定的温度后只保留其中一组硫化保温,此设计能有效的节约用电能耗,减少硫化用电成本。电热管外接线路端子外置,避免内置接线点发热打火,安全可靠。高温风机通过特制的温度循环板将热量由后至前均匀分散,热量推进至罐门后返回风机导流罩处,聚风导流罩促使罐内热量更均匀的循环和扩散,优化热循环和热传导效率,热量在罐内来回往复循环,形成均匀的温度场,温度均匀无死角,压力恒定。橡胶硫化罐解决了罐内产品因温度和压力不均匀,而造成的产品质量不一样。设定工作程序后,控制系统自动进行升温、保温、硫化等工作,硫化结束后自动断电并发出声光报警提示。罐门采用法兰充气式硅胶密封圈,工作时通过压缩空气自动充气密封.只要罐内有压力,罐门就不会往外漏气,并且压力越大密封越好。开门时泄掉密封槽内压力,密封圈自动退回法兰封槽内,密封圈不磨损,便捷多用,维护简单方便,密封效果明显好于其他方式,密封圈使用寿命1年以上。
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