真空密封性检测器MFY-1
产品型号:MFY-1
产品用途: 适用于食品、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封试验。亦可进行经跌落、耐压试验后的试件的密封性能测试.
测试原理:
通过对真空室抽真空,使浸在水中的试样产生内外压差,观测试样内气体外逸情况,以此判定试样的密封性能;通过对真空室抽真空,使试样产生内外压差,观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况,以此判定试样的密封性能。
产品特点:
1.手动控制保压,操作方便,经济实用
2.*质增厚有机玻璃密封桶,壁厚15mm
3.电子保压装置,保压时间更持久
4.精密气动元件,密封性能优越
5.压力指针显示,即时精确
技术指标:
1.真 空 度:-90~0kPa
2.精 度:1*
3.真空室有效尺寸:Φ270mm×200 mm (H) (标配)
注:其他尺寸可定制。
4.气源压力:0.7MPa (气源用户自备)
5.气源接口:Φ8 聚氨酯管
6.外形尺寸:420mm(L)×320mm(B)×520mm(H)
7.电 源:AC 220V 50Hz
8.净 重:15kg
标准配置:主机 实验密封桶 气源线
依据标准:GB/T 15171、ASTM D3078 负压密封仪
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使用操作
5.1 向真空室内注入清水,高度超过缸盖上的底层压板面,放入试样, 此时试样的顶面与水面的距离不得低25 mm为*保*密封效果,向密封圈上洒少许水。
5.2 盖好真空室的密封盖,将测试仪上的开关旋至开的位置,调节测试仪的控制调节旋钮(调节方法见上),观察真空压力表,将压力调节至试验所需的稳定数值。
注:只要*保*在试验期间能观察到试样的各个部位的泄漏,一次可以试验2个或更多的试样。
5.3到达到所需压力, 将测试仪的开关拨至关的位置,保持真空,计时器开始计时,观察试样, 至到达保压时间。
注:所调节的真空度值根据试样的特性(如所用包装材料、密封情况等)或有关产品标准的规定确定。
5.4 抽真空过程中和达到预设真空度后真空保持期间试样的泄漏情况,视其有无连续的气泡产生。单个孤立气泡一般不视为试样泄漏。
5.5到达保压时间,仪器上的开关旋至关的位置,消除真空,打开密封盖,取出试验样品,将其表面的水擦净,并观察包装袋表面破坏结果。
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