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首先应用于线径非接触自动测量的是激光扫描式外径测径仪，这类仪器有两个较大的缺点：<1>生产现场的灰尘，水汽污染造成激光束的散射，影响仪器正常工作, <2>必须使用线性透镜来*保*被物体象位置与转镜角度成严格的线性关系。而这种透镱制造技术复杂，价格高。仪器的转镜系统也使仪器结构较复杂。
自从CCD(Chargc Coupled Devise，电荷耦合摄象器件)问世以来，人们就把它作为光电子尺使用。由于它计量被测物体象遮挡住其象元的个数，只要配有普通的照相机等级的成象镜头，就可以实现测量，且整个系统无运动的机械部件，易维护，寿命长，测径仪的光学系统是成象系统，测量现场中灰尘、水汽及都不会对物平面上被测物体的测量产生影响，镜头维护周期长，可长时间使用，镜头灰尘多，用柔软布料擦拭即可进行高精度测量。
电缆测径仪采用CCD光电法实现线径尺寸的非接触式实时检测，测量频率为500Hz，也可定制为1000Hz，人工检测线速度高的细线产品，需剪下一段测量，不利于及时控制产品尺寸，造成材料不必要的浪费，而采用电缆测径仪则避免了这种浪费，以500Hz的电缆测径仪为例，电缆测径仪每2ms即可检测出1个线径尺寸，其为在线检测，这样的检测方法既不用裁剪下来检测，还可得到线径检测尺寸，非常方便。
电缆测径仪不仅仅是检测电缆直径，其应用于电缆生产现场，还可控制线径尺寸。这种方法应用于电缆生产线上更加实用，其控制系统是根据测量的直径值，不断的控制挤出机或牵引机的速度使得电缆的线径值向标准值靠拢，从而实现高质量的生产。
电缆测径仪采用的是PID调节，就是利用在线测量仪器测量产品的外径，计算线径与设定标称值之间的偏差，通过调节器来控制挤塑机螺杆转速或牵引机的转速，使实际的线径尽可能地接近标称值。
采用外径反馈控制以后，完全消除了外径的慢速漂移变化。产品线径的变化范围从原来的 0.05mm 以上，减小到±0.01mm 以内，大大提高了产品的质量。
电缆测径仪将电缆的线径控制在±0.01mm 以内，达到了从检测到闭环控制的目的，降低了原材料消耗，减轻了工人的劳动强度。*保*了电缆的质量。
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