西门子RS485网络接头

西门子工业业务领域

西门子工业业务领域作为全球优秀供应商之一，为工业客户提供创新环保的产品与解决方案。凭借完整的自动化技术与工业软件、扎实的行业市场专业以及以技术为基础的服务，工业业务领域帮助客户提高生产力、效率和灵活性。西门子工业业务领域能够提供全球少有的自动化技术、工业控制和驱动技术以及工业软件，能够满足生产企业的所有需求，涵盖整个价值链——从产品设计和开发，到产品生产、销售和服务。同时，还能针对客户特有的市场和需求，提供专门的综合定制服务，以使客户获益大化。通过采用先进的软件和自动化技术，能够缩短产品投放市场时间高达50%，同时大幅降低生产企业的能源和污水处理成本。因此，凭借其节能产品和解决方案，西门子工业业务领域能够大大提高客户的市场竞争力，并为环境保护事业做出重要贡献。工业业务领域由工业自动化集团、驱动技术集团、客户服务集团以及冶金技术部构成，在中国拥有62个办事处以及14家运营公司。

连续创新可*保*您的机器设备持续取得市场成功。如果您在新一代机器上利用以前的设备投资，那么这种创新就变得更加容易。

为此，我们在始终考虑目前用户要求的基础上，持续不断地开发 SIMATIC 兼容控制器。

西门子公司开发和生产可编程控制器已超过 30 年的时间。这方面的经验在 SIMATIC S7 控制器中得到体现。目前在世界范围内正运行着 100 多万台新一代革新控制器。

ST 70 产品样本:

您也可在产品目录 ST 70 中了解到有关 SIMATIC S7 的信息：

目前，PLC 不仅可以执行开环控制，而且还可以执行

• 闭环控制、
• 定位、
• 计数、比例控制、
• 阀门控制以及其它功能。

为此，西门子公司开发了各种智能型 I/O 模板。 它们均为微处理器控制，能够完全独立地执行时间要求苛刻的控制任务，并可直接通过其输入/输出通道连接到过程控制。 避免了对 CPU 的额外负担。

分布式 I/O

在连接远距离分布的过程与 I/O 模板时，其布线往往非常复杂，而且极易造成故障。 若需要一个模块化的灵活自动化系统，我们还是建议使用分布式 I/O 系统：

• 使用分布式 I/O 系统 ET 200，即可从距离远达 23km 的过程站远程操控远程 I/O 设备、小型控制系统以及大量现场设备。设备之间通过快速现场总线 PROFIBUS-DP 连接，符合标准 EN 50 170。

编程器，软件

SIMATIC^? 系列产品提供有一种精心打造的全面编程器解决方案，包括从经济的便携式编程器，到功能强大的台式编程器。

同时，我们还提供与之相匹配的应用软件。 所适用的操作系统：

• Windows 95/98/NT 或业已验证的 SIMATIC^? 软件以及适用于所有 PC 的应用程序
• 并且，通过西门子 STEP^? 7 软件，可快速、便捷地对控制器进行编程。 使用同一种软件，即可进行归档和测试。

工控机

坚固、可靠的 SIMATIC^? 系列工控机，非常适用于机器数据和过程数据的采集、处理和归档，物流和制造工序的操作员控制和可视化，以及过程控制任务。

HMI

自动化控制过程越复杂，准确适配的“人机沟通”功能就越显重要。

源自西门子的 SIMATIC HMI^? 设备即可提供适用于此类各种任务的解决方案。

开放式通讯

任何制造系统的生产效率在很大程度上取决于所用控制系统的灵活性。 虽然分布式控制可增加灵活性，但也意味着需要高性能的设备用于相互之间以及与主控 PC 之间的数据交换。

SIMATIC^? 为此提供有两种解决方案：

• CPU - CPU 点对点连接或通过通讯处理器的点对点连接，这种方式可链接节点有限
• 通过工业以太网或 PROFIBUS 局域网的通讯，这种方式可链接大量的可编程控制器。

服务

图 9 SFC13得到的诊断信息字节

从信息中，我们可以得到故障发生在DP2网段距离中继器大概1.2米（15：DBB22=B#16#0B）的地方，故障类型是信号线A或B断线或缺少终端电阻（17：DBB24=B#16#40B.6）。
通过STEP7 在线诊断功能，我们看到STEP7上得到的诊断信息为：

图 10 通过Step7 在线诊断得到的故障信息

可以看到，用户通过程序得到的网络诊断信息与在线信息是一致的。
通过程序得到的这些诊断信息可以在上位机画面上进行显示，更加方便了现场操作人员及时得到网络故障的信息。

对于通过STEP7 诊断得到的故障发生点的位置，需要进行说明的是，每经过一个诊断站点，实际距离将减少0.7米。
即：故障位置 = 检测距离 - (0.7 m * 检测站点)
比如在网络中，诊断中继器后面第6个站点发生了故障，此时通过STEP7得到的诊断距离为30米，则实际距离应为：30-(0.7 X 5)=26.5米。

3.2 等时同步
对于硬件版本V2.0.0，软件版本V5.0的中继器，可以对等时同步的错误进行诊断。

3.2.1 等时同步的网络设置
首先设置等时同步：
1） DP主站CPU的设置
在做为DP主站的CPU中，设置过程映像分区做为等时同步的映像区：

图11 在OB61中设置映像区

2） DP总线的设置
在DP总线上，设置等时同步的功能（图12）。

图12 DP等时同步的总线参数设置

3） DP从站的设置
对于DP从站上需要进行同步的地址进行设置（图13）

图13 DP从站的同步设置

4） 诊断中继器的设置
诊断中继器上，选择“TSYNC-Diag-Module” 模板进行组态。

图14 同步设置

3.2.2 等时同步错误的诊断
同时在参数中选择诊断功能：

图15 参数选择

同时在OB61中调用SFC126/SFC127。

如果网络中出现等时同步的错误时，将在诊断信息第84～90字节中读取诊断信息。

4 统计缓存
对于统计缓存，除了可以通过STEP7自带的诊断功能得到图形化的信息，还可以通过调用SFC59“RD_REC“或SFB52 “RDREC“得到统计数据。当然，之前我们介绍的诊断缓冲区以及拓扑表也可以通过调用这两个功能块获得。
在调用SFC59时，一般会有调用不同数据记录区得到不同的信息，这些数据记录区号均可以在手册中得到。
在下面的例程中，调用了SFC59，其中RECNUM选择的是“16＃1F”，对应手册，可以查到：