热喷涂-电弧喷涂烘缸损坏修复工艺

在造纸厂烘缸使用频繁，出现问题也*多，当烘缸在使用中磨损严重，或者腐蚀严重如何去做，在通常情况下使用电弧喷涂就可以将这个问题解决，热喷涂碳化钨或者是镍基合金都是常用的修复形式。就是在这篇文章中我们要具体讲到的内容。

造纸机烘缸表面划伤、腐蚀和磨损，缸体两端表面局部腐蚀凹坑塌陷，需修复和强化，防止继续腐蚀报废 电弧喷涂不锈钢分子式：1Cr18Ni9Ti

（特点：喷涂速度快，结合强度高，耐酸碱等腐蚀）

造纸烘缸喷涂基本工艺

1、表面找平        2、除油去脂      3、喷砂除锈

4、超音速电弧喷涂  5、检查（预验收）  6、封孔

1、表面找平

对于新缸而言，此工序可略。对于服役旧缸，由于局部磨损或腐蚀，有时出现凹坑或疤块，需采用其它工艺磨平或补平。如果存在局部旧涂层，应设法喷沙除弃或砂轮磨平。总之，待喷涂的工作面应大致平滑、无凹坑、无突起。

2、除油去脂

新管在加工或储运时，偶尔会沾连一些油脂，用清洗液将其除掉，吹干凉干后再进入下个工序。

3、喷砂除锈

按照一定的工艺制度（详见有关标书中技术部分）进行喷砂。喷砂是非常重要的工艺环节。其关键点是：

3.1、空压机一定要*保*足够的压力，满足喷砂的风压>6 Kg/cm2。压缩空气中不含水及油。

3.2、*好采用棕刚玉、冷硬铸铁砂等*质砂。若采用石英砂，应选用不含粉尘、有棱角、干燥、无杂质及一定颗粒范围的砂粒。

3.3、喷砂要有一定角度、一定喷砂距离和一定的顺序。

3.4、喷砂完毕后应及时吹扫浮尘，与喷涂间隔时间不要过长。

4、超音速电弧喷涂

5、检查（预验收）

主要参看涂层厚度、漏喷、均匀度等。若外观均匀、无翘起、无裂纹、无脱落等明显外观问题，即可*终封孔。

6、封孔

对防腐涂层，封孔非常必要。封孔剂选择要正确，渗透性好、耐高温、耐腐蚀、施工方法要对头。